[實(shí)用新型]一種電解銅箔溶銅裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020680530.2
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN201971910U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建偉;葉敬敏;吳紅兵;陳優(yōu)昌;黃國和;王崇華;付文鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 梅縣金象銅箔有限公司
• 主分類號(hào): C25D17/00
• 分類號(hào): C25D17/00;C25D21/18;B01J16/00;B08B15/04;B01D53/14
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電解液造液裝置，尤其涉及一種電解銅箔溶銅裝置。

背景技術(shù)

電解液制備也稱為溶銅工序，是電解銅箔生產(chǎn)的第一道工序，目的是將電解銅板溶解成硫酸銅溶液。由于Cu²⁺/Cu的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為0.337V，一般情況下單質(zhì)銅很難從硫酸溶液中置換出氫離子生成硫酸銅溶液，一般采用氧化溶浸的方法：

Cu+1/2O₂+H₂SO₄＝Cu²⁺+SO₄^2-+H₂O

首先將經(jīng)過清洗的銅料及硫酸、去離子水加入到具有溶解能力的溶銅罐中，向罐內(nèi)鼓入壓縮空氣，加熱到60～85℃條件下使銅發(fā)生氧化，生成氧化銅與硫酸發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)硫酸銅水溶液。

現(xiàn)有技術(shù)的通氧方法是通過噴淋或攪拌法，由于通入的空氣在溶液中很快上升，這些空氣中的氧氣多數(shù)沒能用于反應(yīng)而升空氣中，該法所需的能耗較大，對環(huán)境危害也較嚴(yán)重；所用的硫酸溶液具有強(qiáng)的腐蝕性，對設(shè)備損害嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種節(jié)能、高效、耐腐蝕的電解銅箔溶銅裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種電解銅箔溶銅裝置，包括材質(zhì)為SUS?316的溶銅罐，溶銅罐通過管路分別連接有鼓風(fēng)機(jī)和酸霧吸收塔，酸霧吸收塔通過管路連接抽風(fēng)機(jī)，其中所述的溶銅罐底部設(shè)有換熱器，換熱器通過管路連接電鍋爐。

進(jìn)一步的，上述的一種電解銅箔溶銅裝置中，所述溶銅罐底部的換熱器是材質(zhì)為00Cr₁₇Ni₁₄Mo₂的列管式換熱器，列管管壁厚為1.5mm。

上述的一種電解銅箔溶銅裝置中，所述的鼓風(fēng)機(jī)為羅茨鼓風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)壓不低于0.8Mpa，額定風(fēng)壓不低于50m³/min。

上述的一種電解銅箔溶銅裝置中，所述的酸霧吸收塔通過管路連接溶銅罐頂部的兩個(gè)酸霧排氣口。

上述的一種電解銅箔溶銅裝置中，所述的鼓風(fēng)機(jī)通過管路分別連接溶銅罐內(nèi)的回液管和U形加風(fēng)管，該U形加風(fēng)管的底部水平段位于換熱器下部并且在管壁上分布有多個(gè)出氣小孔；U形加風(fēng)管的出口從溶銅罐上部引出。

上述的一種電解銅箔溶銅裝置中，所述的回液管出口位于換熱器的下部。

上述的一種電解銅箔溶銅裝置中，所述的溶銅罐上部設(shè)有溢流管。

上述的一種電解銅箔溶銅裝置中，所述的抽風(fēng)機(jī)排風(fēng)量不低于10000m³/h。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.溶銅罐通過電鍋爐加熱、列管式換熱器提高溶液溫度，從而達(dá)到電解銅箔用標(biāo)準(zhǔn)電解液，采用抽風(fēng)機(jī)將溶銅罐內(nèi)的酸霧轉(zhuǎn)移至酸霧吸收塔凈化，提高了熱效率，降低了能耗，減少了對環(huán)境的污染；

2.溶銅罐采用耐腐蝕性的SUS316L材質(zhì)，延長了溶銅罐的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面附圖中的具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的溶銅罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的溶銅罐俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)流程圖；

圖5是本實(shí)用新型的電鍋爐加熱流程圖；

圖6是本實(shí)用新型酸霧凈化抽風(fēng)流程圖。

圖中：溶銅罐1、酸霧排氣口1a、回液管1b、U形加風(fēng)管1c、溢流管1d、鼓風(fēng)機(jī)2、酸霧吸收塔3、抽風(fēng)機(jī)4、換熱器5、電鍋爐6。

具體實(shí)施方式