[實用新型]聚氨酯復合H形型材

無效

• 申請號: 201020679500.X
• 申請日: 2010-12-25
• 公開（公告）號: CN201915530U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 聶雷;胡慶華
• 申請（專利權）人: 歐創塑料建材(浙江)有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88;B29C45/26;B29K75/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種高強度、低比重、絕緣、透微波、耐腐蝕且隔熱效果好的聚氨酯復合H形型材，屬復合材料的型材制造和應用領域。

背景技術

目前，市場上銷售的角鋼、工字型鋼、槽鋼、方鋼、H形鋼等，均采用金屬材料制作。其不足之處：一是比重大，比重；二是隔熱性能差；三是耐腐蝕性差，易銹蝕。

實用新型內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種高強度、低比重、絕緣、透微波、耐腐蝕且隔熱效果好的聚氨酯復合H形型材。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、采用聚氨酯樹脂作為型材的復合材料的選擇，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于：⑴聚氨酯樹脂與其他樹脂相比，聚氨酯復合材料的優勢：一是提高了橫向性能；二是去掉了玻璃氈，降低成本；三是擁有最高的纖維容量；四是更高的強度和硬度；五是增加了零部件的復雜性；六是降低了壁厚；七是更強的斷面輪廓，能跨越更大的距離；八是優良的抗沖擊性能和優良的耐磨損性；九是高級精密制造和緊固，顯著提高螺釘拔出力度；十是優異的表面光潔度。⑵具有很好的耐候、耐久性：一是具有極好的耐腐蝕性；二是低的吸水率；三是具有更好的溫度穩定性；四是具有更好的光穩定性，可有脂肪族光穩定樹脂。⑶更好的經濟性：一是可以不用玻璃氈，降低了成本；二是玻璃纖維含量高（同時也增加強度）；三是更強的產品能支撐更長的跨度；四是更高的生產效率—更快的拉擠速度，提高了流水線操作速度。⑷阻燃性優異，比聚酯或乙烯樹脂散發出少得多的煙。⑸綠色環保,環境友好。⑹10%生物基樹脂標準，可用大豆基樹脂。⑺無苯乙烯,無過氧化物產生。2、聚氨酯復合型材型材成型工藝的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于：與傳統的不飽和聚酯玻璃鋼異型材的拉擠工藝是基本相同的，所不同地方在于：⑴樹脂注入的方式不同，不飽和聚酯樹脂是采用開放式的添加；聚氨酯樹脂是采用密閉注射的方式。⑵聚氨酯注射盒與制品模具之間，增加冷卻段；在不飽和聚酯玻璃鋼生產工藝中是沒有冷卻模或者冷卻段。

聚氨酯復合材料具有極好剛性和強度，物理與力學性能見附表。它完全部分替代鋁合金和鋼材，聚氨酯復合材料的導熱系數為?0.219W/m·k，鋁的導熱系數為?237.00W/m·k,鍍鋅鋼的導熱系數為?62.000W/m·k，在相同的條件下，就材質而言，鋁材料的導熱能力是聚氨酯的1082倍，鍍鋅鋼的導熱能力是聚氨酯復合材料的283倍；與鋁和鍍鋅鋼相比聚氨酯復合材料是熱的不良導體；聚氨酯復合材料具有很好的剛性和強度，又有極好的可塑性，因此可以根據玻璃幕墻的技術要求，設計玻璃幕墻異型材型腔的結構，加工出各種形狀的型材材料。

技術方案1：聚氨酯復合H形型材，它包括玻璃纖維，所述多束玻璃纖維密布構成H形型材骨架，聚氨酯樹脂與H形型材骨架內外面復合且構成聚氨酯H形型材。

技術方案2：聚氨酯復合H形型材的成型系統，由H形型材聚氨酯樹脂注射成型模、冷卻模和熱定型模構成，H形型材聚氨酯樹脂注射成型模有二個進口?，一是為聚氨酯進料口且位于H形型材聚氨酯樹脂注射成型模上部，一個為玻璃纖維束進口，角鐵型材聚氨酯樹脂注射成型模的進口進入多束玻璃纖維、出口與冷卻模進口連通，冷卻模的出口與熱定型模進口連通，熱定型模出口為H形聚氨酯復合型材拉擠出口。