[實用新型]一種電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機

有效

• 申請號: 201020679477.4
• 申請日: 2010-12-25
• 公開（公告）號: CN202009311U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 翟國興
• 申請（專利權）人: 常州市神力電機有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 盧亞麗

技術領域

本實用新型涉及涉及電機定子鐵芯端板，特指一種電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其將壓盆形工裝直接安裝在液壓機上，用來壓制電機定子鐵芯端板，定型性能好，精度完全符合要求。

背景技術

龐巴迪高鐵電機定子點焊端板、GE風電電機鐵芯點焊端板都要求點焊外圈10個點后壓盆形后再點齒部，盆形要求精度高；通常情況下是把龐巴迪高鐵電機定子鐵芯端板壓盆形工裝設計制作好后，放在300T標準壓機上試壓，所需噸位160T才能成形；由于在標準壓機上壓盆形，附助工裝大且壓出的盆形定形后精度不符合要求，操作困難，鑒于上述原因，必須設計能按裝壓盆形工裝的液壓機，液壓機的壓力大于160T。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種電機定子鐵芯端板壓盆形液壓機，液壓機額定壓力為200T，封閉高度480，在壓力機活塞桿的端部設計有上模按裝定位板，在工作臺面上設有按裝下模機構，保證在壓盆形工裝裝上液壓機后，上下模平行。

所述的電機定子鐵點焊芯端板壓盆形液壓機，包括上工作臺、下工作臺、立柱、上橫梁和油缸，其特征在于：還設有壓盆形工裝，所述壓盆形工裝由工裝上模和工裝下模組成，工裝上模為凸模，安裝在與油缸活塞桿相連的上模定位板上，工裝下模為凹模，安裝在上工作臺上，工裝上模與工裝下模平行。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：下工作臺位于所述液壓機最底端，由鋼板布筋焊接而成，下工作臺臺面平整。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述立柱結構參照標準四立柱液壓機的結構形式，立柱外徑φ150，立柱下端與下工作臺相連接，上端與上橫梁相連接。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：在所述立柱上設有調正螺母用于調正上橫梁，保證上模定位板與上工作臺平面平行。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：在每根立柱上均設有2個壓緊螺母分別將立柱緊固在下工作臺與上橫梁上。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：上橫梁中間設有油缸安裝孔，油缸安裝孔底面應與四立柱安裝孔平行。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述油缸設有油缸下端蓋，油缸下端蓋的活塞出軸端裝有密封套，密封套采用HT20～40材料，密封套內孔裝Yx密封圈軸用200，密封套外徑裝O形密封圈密封，密封套用壓板固定，油缸下端蓋上面也裝有密封圈與油缸體端面密封連接，油缸下端蓋上設有下缸進油孔，與油缸下缸相通，油缸下端蓋將油缸體固定在上橫梁上。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述油缸的油缸體采用鑄鋼件，缸徑φ400。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述油缸的活塞采用HT20～40材料，在活塞的外徑上設有2條Yx密封圈孔用400槽密封，Yx密封圈孔用400按標準裝配，所述活塞桿裝O形密封圈與活塞緊固，活塞桿下端設計有上模定位板按裝臺階。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述油缸設有油缸上端蓋，油缸上端蓋下部裝密封圈與油缸體相連接，油缸上蓋設有上缸進油孔與油缸上缸相通。

所述的電機定子鐵芯點焊端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述油缸設有油缸固定板，油缸固定板內圈固定在油缸上蓋上，油缸固定板外圈固定在上橫梁油缸安裝孔的上平面，安裝時注意調整油缸上平面與油缸按裝孔上平面在同一平面內，油缸固定板加強了油缸上端蓋的強度，使油缸上端蓋能保證承受200T的壓力。

所述的電機定子鐵芯端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述的壓盆形工裝上模定位板內孔與活塞桿緊配聯接，下面設有凸臺便于壓盆形工裝上模定位。

所述的電機定子鐵芯端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述工裝上模內孔與上模定位板凸臺外徑動配，工裝上模外徑尺寸與所需壓制盆形端板尺寸相同。

所述的電機定子鐵芯端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述工裝下模內孔與固定在上工作臺上的下模定位塊動配，工裝下模放工件止口內徑尺寸比所需壓制盆形端板外徑尺寸大0.15～0.25。

所述的電機定子鐵芯端板壓盆形液壓機，其特征在于：所述上工作臺上平面平整，高度保證上模定位板下平面與上工作臺上平面最大封閉高度480。