[實用新型]除濕備件柜

有效

• 申請號: 201020678237.2
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN201929380U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 殷國強
• 申請（專利權）人: 合肥開泰工貿有限責任公司
• 主分類號: A47B63/00
• 分類號: A47B63/00;B01D53/26;B01D5/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型涉及用于濕度要求較高的軍用艦船、雷達轉臺，檔案室，精密儀器儀表房，電子廠的車間和倉庫、工業、儲藏、地下工程、家庭，人防工程以及計算機房工程等儲存文件資料的除濕備件柜。

背景技術

在機箱、機柜等小空間內很容易因“呼吸效應”會聚潮氣。當氣體濕度低于65%時，多數金屬沒有保護也不發生腐蝕，電器的絕緣性能也不下降。因此，控制環境濕度對電器性能和可靠性有重要影響。除濕機是通過制造相對低溫區，利用冷凝原理，將氣態水變成液態的水，通過排水管排除，從而將密閉空間內的環境濕度控制在安全的范圍里，避免結露，防止腐蝕。

但是一般的壓縮制冷設備體積大、噪音大、能耗高，難以匹配，放在機柜內部需要較大空間，放在外部影響設備的整體結構，同時還帶來散熱問題。采用半導體制冷的體積小、無噪音、匹配性好，除濕備件柜是將微型高效自適應防銹除濕機和儲存柜兩者有機結合在一體的設備，主要適用于對溫度、濕度有一定要求、特別適用于熱負荷變化較大的高溫高濕環境下除濕場所。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種除濕備件柜，利用冷凝原理，將氣態水變成液態的水，通過排水管排除，來保證密閉空間內的環境濕度在安全的范圍里，避免結露、腐蝕現象的發生。

本實用新型的技術方案如下：

一種除濕備件柜，包括有柜體，其特征在于：所述柜體的底部安裝有除濕機，所述的除濕機包括機殼，所述的機殼上分別設有進風口和通向柜體的出風口，所述的進、出風口中分別安裝有風扇，所述機殼內設有半導體制冷芯片，所述的半導體制冷芯片分別具有制冷端和制熱端，所述的制冷端和制熱端分別安裝有散熱片，所述制冷端的散熱片的表面涂覆有疏水層，所述制冷端的散熱片和制熱端的散熱片之間聯通有彎曲的風道，所述制熱端的散熱片的末端朝向所述的出風口。

所述的除濕備件柜，其特征在于：所述的柜體固定安裝在減震器上，柜體的端部固定安裝有多個吊環。

所述的除濕備件柜，其特征在于：所述制冷端的散熱片的下方設有積水器，積水器上設有出水口并通過排水管引出。

本實用新型的有益效果：

本實用新型外形堅固、輕巧、美觀，利用冷凝原理，將氣態水變成液態的水，通過排水管排除，給儲存空間內的環境空氣進行除濕干燥處理，使內部空氣自循環，系統運行可靠，不需要另加外部循環系統，保證了密閉空間內的環境濕度在安全的范圍里，避免了結露、腐蝕現象的發生，滿足了艦船使用的條件。

附圖說明

圖1為本實用新型的立式除濕備件柜外部結構示意圖。

圖2為本實用新型除濕機的結構示意圖，圖中箭頭的方向表示空氣流通的方向。

具體實施方式

參見圖1（立式）、圖2，一種除濕備件柜，包括有柜體1，柜體1的底部安裝有除濕機2，除濕機2包括機殼，機殼上分別設有進風口3和通向柜體的出風口4，進、出風口3、4中分別安裝有風扇9，機殼內設有半導體制冷芯片5，半導體制冷芯片5分別具有制冷端和制熱端，制冷端和制熱端分別安裝有散熱片6、7，制冷端的散熱片6的表面涂覆有疏水層，制冷端的散熱片6和制熱端的散熱片7之間聯通有彎曲的風道8，制熱端的散熱片7的末端朝向出風口4。

柜體1固定安裝在減震器10上，柜體1的端部固定安裝有多個吊環11。

制冷端的散熱片6的下方設有積水器，積水器上設有出水口并通過排水管引出。

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

（1）、過風道設計：將制冷端的冷空氣引入制熱端，作為制熱端的冷卻氣體或部分冷卻氣體，熱交換氣體的流動方向為：潮濕空氣→制冷端散熱片→干冷空氣→彎曲風道→制熱端散熱片→干燥空氣，制冷端的散熱片為齒狀，其表面積小于制熱端的散熱片的二分之一。

（2）、制冷端的散熱片表面通過涂覆方法形成膜厚小于1微米的超薄疏水涂層。

除濕機是集半導體制冷技術和智能化控制技術于一體的自動化濕度控制設備，主要工作原理是將密封箱體內空氣所含水份通過冷凝器低溫凝結成水，再通過安裝在集水器底部的排水管導出箱體外，通過風機作用使箱體內空氣經過除濕機循環，從而降低空氣濕度，保持空氣干燥，濕度控制器通過傳感器檢測和顯示箱體內的空氣濕度，用戶可通過控制器面板上的按鍵對環境濕度控制值進行設定，控制器進行數字信號傳輸，通過常開觸點輸出，以控制制冷設備或風機的停止和運行。

柜體分為臥式和立式兩種結構形式，整體體積約為3m³，設備最大承重180Kg，滿足海防環境要求。

本產品采用的原理：（1）、利用半導體或壓縮機制冷方式，采用自適應原理，降低制熱端的冷卻空氣溫度，改變半導體制冷設備的制冷、制熱分立熱交換模式，將制冷端和制熱端的熱交換功能有機地聯系起來；（2）、通過冷凝器表面疏水設計，提高小功率設備冷端凝結、流淌效率。