[實用新型]鋼筋直螺紋軋絲機

在審

• 申請號: 201020678110.0
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN202114190U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 方軍
• 申請（專利權）人: 方軍
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種軋絲機，特別涉及一種用于將建筑用螺紋鋼筋端部軋制成螺紋的鋼筋直螺紋軋絲機。?

背景技術

傳統的鋼筋直螺紋軋絲機存在著結構復雜，操作繁瑣，刀具更換和調整困難等缺點。本實用新型提供了一種設備結構合理，質量可靠，操作簡單，維修方便的鋼筋直螺紋軋絲機。改進了機頭結構，更便于刀具的更換和調整。?

發明內容

本實用新型所述的軋絲機由以下結構組成：減速機構，軋絲機頭，夾緊機構，上下機架，供水系統，手動進給系統，行走輪，電器系統，剝肋進刀機構和剝肋退刀機構。?

減速機構采用BWY腳板式臥裝專用電動直聯型擺線針輪減速機裝配而成。減速機一端裝有進水法蘭，通過進水法蘭流向軋絲機頭，完成生產過程中冷卻和潤滑作用。?

軋絲機頭由滾絲和剝肋兩部分組成，通過連接法蘭，全部安裝在減速機的輸出軸上。通過減速機的旋轉，帶動機頭完成旋轉運動，以達到剝肋的目的。?

滾絲部分由法蘭、前蓋、后蓋、套、偏心軸、滾絲輪、調整墊片、齒輪、齒圈和齒軸等組成。將三組滾絲輪與調整墊片安裝在偏心軸上。滾絲輪的大端與偏心軸有鍵槽的一端相連；大端的調整墊片從厚到薄按順時針方向裝入裝入后蓋三個等分孔中。按逆時針方向將小端的調整墊片裝入前蓋，并用螺釘將前蓋與套筒連成整體，裝好后要求滾絲輪旋轉自如。在偏心軸上安裝上齒輪和齒圈，再將法蘭安裝在減速機的輸出軸上。將機頭、齒輪和法蘭通過六角螺釘連接。在調整好滾絲輪之間的距離后將螺釘緊固，法蘭緊亞齒輪和齒圈。?

根據所需軋制螺絲直徑的大小和螺紋距的不同要求，可以選用不同的滾絲輪和調整墊片。?

剝肋部分由剝肋刀盤，調刀盤，導套，滑動刀座，導向銷，剝肋刀片，彈簧組成。將剝肋刀盤緊固在軋絲部分的前蓋上，將剝肋刀片、彈簧裝入滑動刀座中，再裝入剝肋刀盤中。將導套安裝在軋絲機頭上，使導套上的導向槽分別對準機頭的螺絲孔，將導向銷裝入導套的導向槽中。再將調刀盤安裝在導套上。?

螺紋的軋制是靠三個等距環形槽的滾絲輪對鋼筋的擠壓后完成的，所以三個滾絲輪紙件的距離必須?符合生產要求。生產前必須進行精細地調整。通過調節法蘭上的緊固螺釘以及轉動齒輪軸完成軋絲部分的調整，通過轉動調刀盤完成剝肋部分的調整。?

夾緊機構由底座，鉗體，鉗口，螺桿，螺母，手柄組成。用來夾緊螺紋鋼筋，其與減速機同軸。?

上下機架，上機架由板材焊接而成，主要用于支撐減速機構，夾緊機構，安裝手動進給機構以及行程限位開關等。下機架用型材和板材焊接而成，一端擱置水箱，另一段擱置配電板，中部為工具箱，其與上機架練成一整體，成為完整的機身。?

供水系統，由水箱，水泵，進水法蘭和導水管組成。進水法蘭安裝在減速機上，裝滿稀釋皂化油液體，通過水泵對軋絲機頭供水，起冷卻和潤滑作用。?

手動進給機構，由齒輪、齒條、軸座和手柄組成。它固定在上支架上，搬動手柄可以水平前后地移動機構和軋絲機頭，對夾持在夾緊機構中的螺紋鋼筋進行螺紋加工。當軋絲機構咬住鋼筋后松手可自動進刀退刀。?

行走輪，由輪和軸組成，安裝在下機架底部，用于軋絲機的短程搬運。?

電器系統，控制電動機完成減速機的旋轉運動，控制水泵的開關。?

剝肋進刀機構和剝肋退刀機構，用于使剝肋機頭進入剝肋工作和退出剝肋工作的機構，可以通過調整滑動軸控制包肋的長短。?

本實用新型提供的軋絲機結構合理，質量可靠，操作簡單，維修方便。尤其是改進了機頭結構，更便于刀具的更換和調整。?

附圖說明

圖1是本實用新型所述的軋絲機的整體結構圖；其中1?上支架，2?夾緊機構，3?軋絲機頭，4?剝肋進刀及退刀機構，5?減速機，6?手動進給機構，7?下支架，8?行走輪機構，9?電器系統，10?供水系統。?

圖2是本實用新型所述的軋絲機頭滾絲部分的結構圖；其中21?法蘭，22?齒輪軸，23?齒圈，24?齒輪，25?后蓋，26?套，27?滾絲輪，28?偏心軸，29?調整墊片，210?前蓋。?

圖3是本實用新型所述的軋絲機頭剝肋部分的結構圖；其中31?調刀盤，32?導套，33?滑動刀座，34彈簧，35?剝肋刀盤，36?導向槽，37?剝肋刀片。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所述的軋絲機進行說明。?