[實用新型]一種包裝機無效
| 申請號: | 201020677266.7 | 申請日: | 2010-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN201914476U | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發明(設計)人: | 陳劍清 | 申請(專利權)人: | 福州達益豐機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65B5/06 | 分類號: | B65B5/06;B65B43/18;B65B43/24;B65B35/20;B65B51/06 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務所 44275 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 350012 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動包裝的包裝機。
背景技術
目前,公知的箱體包裝過程一般將開箱、裝箱和封箱三個步驟分開進行,即使用單獨開箱機對包裝箱進行開箱塑型,由單獨的裝箱機進行裝箱,再由封箱機對箱體進行封箱,不同機臺直接的配合常常是使用人工操作或簡單的傳送帶運送配合人工操作,這種包裝方式一方面需要更多的人力,另一方面操作不方便,浪費較多的時間。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動、一體化的包裝機。
為了解決上述技術問題,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種包裝機,包括開箱裝置、裝箱裝置和封箱裝置,所述的開箱裝置設有開箱吸盤、傳送帶和箱體折合機構,所述裝箱裝置設有輸送平臺、分配器、裝箱導軌、裝箱機構,所述封箱裝置包括導軌和封箱機;
包裝機運作時,所述開箱裝置的開箱吸盤吸入未成型的包裝箱,吸入后進行初步成型,所述傳送帶將初步成型的箱體運送進入箱體折合機構,該箱體其后第一個箱體繼續由開箱吸盤吸入進行初步成型,所述箱體折合機構將包裝箱外側面折合成型,留下用于裝箱的內側面開口;
在開箱裝置進行初步成型的同時,所述裝箱裝置上開始輸送裝箱材料,所述分配器將裝箱材料分配到不同的裝箱軌道,每個裝箱軌道設定適合裝箱材料寬度的間距,裝箱材料由裝箱軌道進入設定裝箱尺寸的裝箱區域,當整個裝箱區域達到設定的裝箱數量時,所述裝箱機構將裝箱區域的裝箱材料推入所述開箱裝置上內側面開口的包裝箱內,之后裝箱機構恢復到原先的位置,裝箱區域繼續由裝箱軌道輸入裝箱材料;
所述箱體折合機構繼續將裝有裝箱材料的包裝箱的內側面折合,所述傳送帶將封閉的包裝箱運送進入封箱裝置,所述導軌帶動裝箱輸送到封箱機中,所述封箱機將箱體各箱面之間需要貼合的接隙進行膠帶封箱,封箱完成后的包裝箱繼續由封箱裝置的導軌運送出。
其中,所述開箱裝置的開箱吸盤設有驅動開箱吸盤運動的伺服電機,所述傳送帶設有帶動傳送帶轉動的伺服電機。
其中,所述裝箱裝置進一步設有位置傳感器,所述位置傳感器安裝在裝箱區域兩側并與裝箱機構上的控制器相連接。
其中,所述裝箱機構上包括氣缸裝置和帶動氣缸裝置伸縮的伺服電機。
其中,所述的位置傳感器為光電傳感器。
本實用新型的有益效果是,采用開箱裝置、裝箱裝置和封箱裝置的配合,使得包裝箱在進行裝箱輸送更加快速便捷、自動運作節省人力資源、同步進行節育時間。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型包裝機具體實施方式中的主視圖;
圖2是本實用新型包裝機具體實施方式中的俯視圖。
其中,1、開箱裝置;11:開箱吸盤;12:傳送帶;13箱體折合機構;
2:裝箱裝置;21:分配器;22:裝箱軌道;23:裝箱機構;24:氣缸;
3:封箱裝置;31:導軌;32:封箱機。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
請一并參閱圖1和圖2,本實用新型包裝機實施例包括開箱裝置1、裝箱裝置2和封箱裝置3,所述的開箱裝置1設有開箱吸盤11、傳送帶12和箱體折合機構13,所述裝箱裝置2設有輸送平臺、分配器21、裝箱導軌31、裝箱機構23,所述封箱裝置3包括導軌31和封箱機32。
包裝機運作時,所述開箱裝置1的開箱吸盤11吸入未成型的包裝箱,吸入后進行初步成型,所述初步成型是指箱體上、下箱面以及前、后箱面折合成型,該箱體其后第一個箱體繼續由開箱吸盤11吸入進行初步成型,所述傳送帶12將初步成型的箱體運送進入箱體折合機構13,在箱體折合機構13中分兩個行程位,一開始時箱體先進入第一行程位,所述箱體折合機構13將包裝箱外側面折合成型,留下用于裝箱的內側面開口。
在開箱裝置1進行初步成型的同時,所述裝箱裝置2上開始輸送裝箱材料,所述分配器21將裝箱材料分配到不同的裝箱軌道22,每個裝箱軌道22設定適合裝箱材料寬度的間距,裝箱材料由裝箱軌道22進入設定裝箱尺寸的裝箱區域,一個裝箱軌道22達到設定裝箱數量后,分配器21將裝箱材料分配到另一個裝箱軌道22中。
裝箱材料由裝箱軌道22進入設定裝箱尺寸的裝箱區域,當整個裝箱區域達到設定的裝箱數量時,所述裝箱機構23將裝箱區域的裝箱材料推入所述開箱裝置1上內側面開口的包裝箱內,之后裝箱機構23恢復到原先的位置,裝箱區域繼續由裝箱軌道22輸入裝箱材料。
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