[實用新型]一種具有脫輥限位裝置的礱谷機無效
| 申請號: | 201020676812.5 | 申請日: | 2010-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN201940256U | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 王勇強;石定秒;程開建 | 申請(專利權)人: | 湖北永祥糧食機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B02B3/04 | 分類號: | B02B3/04;B02B7/00 |
| 代理公司: | 武漢天力專利事務所 42208 | 代理人: | 馮衛平;程祥 |
| 地址: | 432600 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 限位 裝置 礱谷機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種糧食加工機械,特別是一種具有脫輥限位裝置的礱谷機。
背景技術
現有技術的礱谷機,如:國產MLGT36;?MLGQ36;MLGT51;MLGQ51等型號的礱谷機,移動輥帶輪與固定輥帶輪均采用皮帶傳動。在脫殼的過程中,移動輥與固定輥要不斷的脫輥,合輥。由于套在移動輥與固定輥上的膠輥通過相互摩擦為谷物脫殼,屬于易損件,使用一段時間之后就會磨損,為保證穩定的脫殼效果,就需要將移動底座向固定輥方向滑動,以保證兩輥在合輥時結合緊密。但此時由于移動輥被向前移動了,脫輥時連接在移動輥上的移動輥帶輪與第一主動輪之間的中心距就會變短,導致兩者間的傳動皮帶打滑、磨損,嚴重影響了機器的工作效率以及使用壽命。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種具有脫輥限位裝置的礱谷機,它可以限制移動軸承座脫輥時的行程,保持移動輥帶輪與第一主動輪之間傳動皮帶的張緊度。
實現本實用新型目的的技術方案是:?一種具有脫輥限位裝置的礱谷機,包括機架,與機架滑動連接的移動底座,與移動底座的一端鉸接的移動軸承座,該移動軸承座的另一端與氣動裝置鉸接,有移動輥帶輪通過移動輥軸與移動軸承座連接,設置在機架上的固定軸承座,有固定輥帶輪通過固定輥軸與固定軸承座連接,所述的移動輥帶輪與固定輥帶輪分別通過傳動裝置由設置在機架底部的第一與第二主動輪驅動,所述的第一與第二主動輪由電機驅動,其特征在于:移動底座上靠近移動軸承座的一側設置有脫輥限位裝置,該脫輥限位裝置的一條邊與移動底座連接。
而且所述的脫輥限位裝置的截面呈“L”形。
而且所述的脫輥限位裝置的截面呈梯形。
而且所述的脫輥限位裝置的截面呈矩形。
而且所述的脫輥限位裝置一條邊與移動底座連接,另一條邊在與移動軸承座的接觸面上具有緩沖墊。
本實用新型的優點在于:?它可以限制移動軸承座脫輥時的行程,保持移動輥帶輪與第一主動輪之間傳動皮帶的張緊度。
附圖說明
圖1是礱谷機的結構示意圖。
圖2是礱谷機脫輥時帶輪中心位置變化原理圖。
圖3是脫輥限位裝置截面呈矩形時的結構示意圖。
圖4是脫輥限位裝置截面呈梯形時的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1~4以下將結合實施例對本實用新型做進一步說明。
本實用新型涉及一種糧食加工機械,特別是一種具有脫輥限位裝置的礱谷機,包括機架2,與機架2滑動連接的移動底座7,與移動底座7的一端鉸接的移動軸承座5,該移動軸承座5的另一端與氣動裝置鉸接,有移動輥帶輪3通過移動輥軸與移動軸承座5連接,設置在機架2上的固定軸承座,有固定輥帶輪4通過固定輥軸與固定軸承座連接,所述的移動輥帶輪3與固定輥帶輪4分別通過傳動裝置由設置在機架2底部的第一與第二主動輪8、9驅動,所述的第一與第二主動輪8、9由電機驅動,其特征在于:移動底座7上靠近移動軸承座5的一側設置有脫輥限位裝置6,該脫輥限位裝置6的一條邊與移動底座7連接。
已有該類型的礱谷機,如:國產MLGT36;?MLGQ36;MLGT51;MLGQ51等礱谷機,移動輥軸、固定輥軸和電機輸出軸之間均采用雙皮帶傳動。為保證穩定的脫殼效果,移動輥皮帶傳動都有“三點一線”?的要求,即:移動輥軸中心點O,移動輥軸與移動底座7的鉸接點B,第一主動輪8中心D三點成一條直線。隨著膠輥磨損,移動輥軸中心點由?O1點移到O點,?移動輥軸與移動底座7的鉸接點BB則應通過人工調節,由B1點移到B點,以滿足“三點一線”?的要求。但由此產生的問題是脫輥時,移動輥軸中心繞鉸接點B由O點移到O2點時,移動輥帶輪3中心O和第一主動輪8中心D兩帶輪中心距將會變小,從圖中可以看出:O2D〈O2B+BD,由于O2B=OB,所以,O2D〈OD?即:脫輥時帶輪中心距小于合輥時帶輪中心距,從而使傳動皮帶1松動,導致其異常磨損產生打滑現象,影響礱谷機脫殼效果;降低皮帶使用壽命。
在移動輥的移動底座7上設置限位裝置6,該限位裝置6能限制脫輥行程,使脫輥時移動輥帶輪3與第一主動輪8之間的中心距盡量接近合輥時的中心距,保持傳動皮帶1的張緊度,防止其打滑磨損,保證了脫殼的效果,也可以延長傳動平皮帶1的使用壽命。
而且所述的脫輥限位裝置6的截面呈“L”形。
進一步的技術方案可以是所述的脫輥限位裝置6的截面呈梯形。
而且所述的脫輥限位裝置6的截面呈矩形。
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