[實用新型]高溫金屬密封氧氣球閥

有效

• 申請號: 201020676550.2
• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN201909060U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 曾品其;謝貽林;曾和友;胡建
• 申請（專利權）人: 曾品其;謝貽林;曾和友;胡建
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/20
• 代理公司: 成都科奧專利事務所 51101
• 代理人: 尹光成;余麗生

所屬技術領域

本實用新型涉及通用機械閥門技術，屬于高溫金屬密封氧氣球閥的改進。它用于高溫管道上，起一種開啟或關閉介質的作用。

背景技術

高溫氧氣是比較危險的強氧化氣體，高溫輸送的氧氣其設計溫度很高，甚至高達300℃以上。于是高溫金屬密封氧氣球閥的設計、制造和檢測非常嚴格，并對它有一系列特殊要求。現有的高溫金屬密封氧氣球閥，主要由閥體、側閥體、填料箱、球體、閥桿、金屬密封閥座、墊片、壓環、閥桿填料、螺柱、螺母組成。目前常見到的結構有兩種：

現有第一種結構為無預緊閥座密封結構，其閥座部位的設計是在閥座的背部設置一密封片，球閥的上、下游閥座是對稱設計的。由于球體是浮動式的，因此當輸送的氧氣等介質的壓力足夠大時，可將浮動球體推向下游閥座密封，即為下游密封。這種結構的缺點是，由于閥座沒有預緊作用，球體和閥座間為了不致于被抱死，因此它們之間是有間隙的，這樣在介質壓力低時很難達到預期的密封效果。同時，閥座背面的密封墊片由于往復壓縮的原因，將較大影響其密封性能而導致閥門的壽命縮短。

現有第二種結構為帶預緊座的金屬密封氧氣球閥。與第一種結構相比，它將閥門的其中一個閥座改為預緊閥座，在其被改閥座的背面設置了一個碟形彈簧來保持預緊力，從而使球體能與下游的閥座隨時保持貼合，以此來實現閥門的低壓密封。但這種結構由于犧牲了一個閥座作為預緊座，因此閥門對反向流動的介質，其密封則無能為力，其該閥門僅能用于單向流動的介質，使用范圍將嚴重受限。同時，下游密封閥座背面的密封墊設計也存在泄漏的風險。

發明內容

本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，提供一種可在保持閥座預緊作用的同時又具有可靠的雙向密封，且同時具有扭矩低、重量輕、耐高溫等優點的高溫金屬密封氧氣球閥。

本實用新型的目的是通過以下技術措施來實現的：該高溫金屬密封氧氣球閥包含有閥體、側閥體、填料箱、球體、閥桿、閥座、閥桿填料、螺柱、螺母，其創新之處為側閥體上的閥座是直接在側閥體的內端口上制作密封面，形成直接基體閥座。而閥體上的閥座是在其閥座的背面依次設置有蝶形彈簧、壓環、楔形填料形成浮動閥座。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是采用了直接基體密封和自緊密封相結合的非對稱閥座結構設計，提高了高溫金屬密封氧氣球閥的密封性能，并實現了介質的雙向流動，擴大了使用范圍，還有效延長使用壽命。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構圖。

圖號說明：

1、六角螺栓?2、填料壓蓋?3、閥桿填料?4、填料壓環?5、堵塞?6、填料箱?7、閥桿?8、六角螺栓?9、墊片?10、止推軸承?11、滑動軸承?12、墊片?13、球體?14、閥座?15、楔形填料?16、壓環?17、蝶形彈簧?18、閥體?19、側閥體?20、螺柱?21、螺母

具體實施方式

本實用新型下面結合附圖和實施例作進一步詳述：該高溫金屬密封氧球閥主要由閥體18、側閥體19、填料箱6、球體13、閥桿7、閥座14、閥桿填料3、螺柱20、螺母21等組成。其中將上、下游閥座部分改為非對稱式結構：側閥體19那端的閥座是直接在側閥體19的內端口上制作閥座密封面，形成直接基體閥座。而閥體18上的閥座14是浮動閥座。它是在該閥座14的背面依次設置上蝶形彈簧17、壓環16和楔形填料15而構成。這種直接基體閥座和楔形填料密封的浮動閥座相結構的非對稱設計，使該閥門可實現雙向密封，并在蝶形彈簧的預緊作用下達到可靠的低壓密封。該閥門其它部位的結構與現有的高溫金屬密封氧球閥基本相同。