[實用新型]液壓氣動復合打樁錘

無效

• 申請號: 201020676102.2
• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN201915406U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 訚耀保;俞凌霏;張慧穎;陶雷;張國強
• 申請（專利權）人: 上海工程機械廠有限公司
• 主分類號: E02D7/14
• 分類號: E02D7/14
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型屬于機械工程和土木工程的工程機械樁工機械以及機械零件與傳動裝置領域，具體涉及一種液壓氣動復合打樁錘的機械結構與裝備。

背景技術

樁的發源可追索到7000多年前原始人類在河姆渡利用木樁作為基礎建造房屋的河姆渡人時期。近代以來，人們實用新型了打樁的各種樁工機械。建筑基礎施工中常用的樁工機械打樁錘有柴油打樁錘和液壓打樁錘等多種形式。傳統的落錘式柴油打樁錘由于高能耗、噪聲大、有污染等不足之處在許多國家和地區已經開始被限制使用。液壓打樁錘技術起源于二十世紀六十年代。液壓打樁錘利用液壓缸產生的液壓力將錘體提升到一定的高度，錘體在自重作用或者自重和液壓力等的疊加作用下加速下落，錘打擊基礎樁的樁體，利用錘體的動能將樁體貫入土層。液壓打樁錘和傳統的柴油打樁錘相比，具有效率高、噪聲低、無廢氣排放等明顯的優點，還可調節打擊能量，適應范圍廣，也可以用于水下打樁以及打斜樁。我國上海工程機械廠等單位自1990年代開始陸續引進日本等國外技術并研制液壓打樁錘，已有樣機問世。因為施工工法有限，元器件精度要求高，價格昂貴，工作效率較低等原因，目前投入批量生產的數量還極為有限。

隨著世界各國建筑基礎施工的建設規模不斷擴大，打樁錘的需求迅速增加，對樁工機械的性能和效率的要求也越來越高，制造廠商都在競相研制高精度和高響應的樁工機械產品。但是現有的柴油打樁錘和一般液壓打樁錘都無法滿足現代基礎施工的要求。現代基礎施工要求樁工機械打樁效率高、噪聲低、振動小、無油煙污染，環境友好。如何開發一種可靠、準確、環境友好的液壓氣動復合打樁錘，特別是提出一種新型、環保、低能耗、機電液氣一體化的液壓氣動復合打樁錘建筑基礎樁工機械裝備，具有十分重要的理論和現實意義。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種液壓氣動復合打樁錘的機械結構，通過新型結構解決打樁錘的液壓技術和氣動技術組合問題，實現大型打樁錘液壓控制系統的高壓大流量控制，進而達到液壓氣動打樁錘較大的打擊能量和打擊頻率，完成具有高打樁效率、低噪聲、小振動、無油煙污染等特點的現代施工作業。

為達到以上目的、本實用新型所采用的解決方案是：

一種液壓氣動復合打樁錘，包括液壓缸（一體式液壓氣動復合控制缸）、氣缸、活塞桿、活塞、集成組合閥塊、高壓蓄能器組件、低壓蓄能器組件、供油閥門組合、回油閥門組合、筒體、活塞桿端蓋組件、吊環頂蓋、氣缸端蓋、鎖緊螺母、密封件。所述的液壓缸、活塞桿、活塞、氣缸在結構上形成一體式液壓氣動復合控制缸，通過液壓缸產生的液壓力、氣缸產生的氣動力、活塞桿和錘體的重力勢能形成打樁錘的錘擊力，并實現打樁錘活塞桿和錘體的往復運動，即液壓缸連接具有一定壓力的液壓油將液壓力作用在活塞的一端，氣缸連接具有一定壓力的氣體將氣動力作用在活塞的另一端，液壓力和氣動力作用在同一條直線上，但是作用力的方向相反，通過液壓力、氣動力、錘體自重勢能的復合作用實現打樁錘活塞桿的往復運動和打樁作用。

所述的集成組合閥塊采用插裝閥組的結構方式將供油閥門組合、回油閥門組合集成于集成組合閥塊，將高壓蓄能器組件、低壓蓄能器組件集成安裝在集成組合閥塊上，采用無管路和集成式連接方式，在打樁錘錘體的快速抬起和快速打擊樁體時，實現液壓能源和一體式液壓氣動復合控制缸之間液壓大流量的快速供給和快速排放。集成組合閥塊避免了復雜的管路連接、布局和安裝，提高液壓系統的可靠性，解決打樁機內部安裝空間有限和徑向安裝尺寸小的突出問題。高壓蓄能器組件由兩個及兩個以上的高壓蓄能器并聯組成，低壓蓄能器組件由兩個及兩個以上的低壓蓄能器并聯組成。

所述的插裝閥組，包括供油閥門組合和回油閥門組合。供油閥門組合由并聯的兩個及兩個以上的進油路插裝式電磁換向閥及其受控的進油路插裝閥組成；回油閥門組合由并聯的兩個及兩個以上的回油路插裝式電磁換向閥及其受控的回油路插裝閥，以及回油路單向插裝閥組成，回油路插裝式電磁換向閥及其受控的回油路插裝閥組與回油路單向插裝閥并聯。插裝閥安裝在集成組合閥塊的閥體上與主油路接通，通過電磁換向閥對插裝閥進行控制。插裝閥采用過濾精度為25μm以下的濾網，防止閥芯的阻塞。插裝閥主閥芯質量小，行程短，動作靈敏，結構緊湊，實現無管路和集成式連接，進行打樁錘錘體的快速抬起和快速打擊樁體時大流量控制。