[實用新型]帶有風簾裝置錫爐

有效

• 申請號: 201020675097.3
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN202017044U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發明（設計）人: 邱侖;母朝柏
• 申請（專利權）人: 深圳市通發雙金屬材料有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種爐具，尤其特別是指一種用于電線、電纜以及電子線加工鍍錫領域中的帶有風簾裝置錫爐。

【背景技術】

現有工業化生產過程中用于電線、電纜以及電子線等加工鍍錫或熱鍍工序時，通常都是將線材通過鍍錫爐完成鍍錫工序。在鍍錫工序過程中，當線材經過鍍錫爐時，助焊劑與高溫金屬錫作用而發生化學反應時，則會生產大量的高濃度腐蝕性氣體。然而現有處理該種高濃度腐蝕性氣體的方法，一般是采用抽風排放的方式實現的。但在處理過程中，由于僅將該種高濃度腐蝕性氣體轉移排風的到其它區域而未進行實質性的處理，導致該種高濃度腐蝕性氣體污染周圍環境空氣環境以及危害周圍人們的身心健康。

【實用新型內容】

本實用新型技術目的是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種可避免因在鍍錫時產生高濃度腐蝕性氣體污染周圍的環境以及危害周圍人們的身心健康的帶有風簾裝置錫爐。

為了實現上述技術目的，本實用新型所提供一種帶有風簾裝置錫爐，其包括置于地面的錫爐主體，所述的錫爐主體外圍設置有用于將高濃度腐蝕性氣體形成氣體渦流置于錫爐主體上端的風簾裝置，該風簾裝置上端設置有用于將形成渦流的高濃度腐蝕性氣體輸送到指定位置的凈化裝置。

依據上述主要技術特征，所述的凈化裝置包括置于錫爐主體上端的漏斗罩、連接于漏斗罩上端的氣體輸送管道、設置于漏斗罩內的用于抽取高濃度腐蝕性氣體的耐腐蝕性風機、設置于氣體輸送管道內的置于耐腐蝕性風機上端的抽風裝置、設置于氣體輸送管道內的位于抽風裝置上端的腐蝕氣體凈化裝置。

依據上述主要技術特征，所述的錫爐主體內部還設置有用于防止高濃度腐蝕性氣體向地面擴散的風機。

本實用新型的有益技術效果：因所述的錫爐主體外圍設置有風簾裝置，該風簾裝置上端設置有凈化裝置。該風簾裝置可以將鍍錫時產生的高濃度腐蝕性氣體形成的氣體渦流置于錫爐主體上端，且置于漏斗罩內，然后再分別由腐蝕氣體風機、抽風裝置以及腐蝕氣體凈化裝置，將所述高濃度腐蝕性氣體經過稀釋、凈化后沿著氣體輸送管道排出體外，從而達到避免因在鍍錫時產生高濃度腐蝕性氣體污染周圍的環境以及危害周圍人們的身心健康的有益技術效果。

為對本實用新型的目的、構造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細說明如下：

【附圖說明】

圖1為本實用新型中帶有風簾裝置錫爐的結構示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1所示，下面結合一種實施例來說明本實用新型所提供一種帶有風簾裝置錫爐，其包括置于地面的錫爐主體1、風簾裝置2以及凈化裝置。

所述的凈化裝置包括置于錫爐主體1上端的漏斗罩3、連接于漏斗罩3上端的氣體輸送管道4、設置于漏斗罩3內的用于抽取高濃度腐蝕性氣體的耐腐蝕性風機5、設置于氣體輸送管道4內的置于耐腐蝕性風機5上端的抽風裝置6、設置于氣體輸送管4道內的位于抽風裝置6上端的腐蝕氣體凈化裝置7。所述的錫爐主體1內部還設置有用于防止高濃度腐蝕性氣體向地面擴散的風機8。

所述的風簾裝置2安裝于錫爐主體1的外圍，所述的漏斗罩3置于錫爐主體1的上端，所述的氣體輸送管道4一端連接于漏斗罩3的上端，而所述的氣體輸送管道4另一端置于外界的。所述的耐腐蝕性風機5置于漏斗罩3內部，且位于錫爐主體1上端的。所述的抽風裝置6安裝于漏斗罩3與氣體輸送管道4相交處的氣體輸送管道4內部的，所述的腐蝕氣體凈化裝置7安裝于氣體輸送管道4內部的，且位于抽風裝置6的上端的。

錫爐工作時，設置于錫爐主體1內部的風機8將高濃度腐蝕性氣體向上送入漏斗罩3內，再通過風簾裝置2驅使高濃度腐蝕性氣體置于錫爐主體1上空，然后，所述的抽風裝置6將所形成渦流的氣體抽入到氣體輸送管道4內。該抽風裝置6主要是加快渦流上升氣體的上升速度，迅速進入氣體輸送管道4內，再由腐蝕氣體凈化裝置7將進入氣體輸送管道4內的高濃度腐蝕氣體進行稀釋、凈化，最后通過氣體輸送管道4排出凈化、稀釋后的達標氣體的。

綜上所述，因所述的錫爐主體1外圍設置有風簾裝置2，該風簾裝置2上端設置有凈化裝置。該風簾裝置2可以將鍍錫時產生的高濃度腐蝕性氣體形成的氣體渦流置于錫爐主體1上端，且置于漏斗罩3內，然后再分別由腐蝕氣體風機、抽風裝置6以及腐蝕氣體凈化裝置7，將所述高濃度腐蝕性氣體經過稀釋、凈化后沿著氣體輸送管道4排出體外，從而達到避免因在鍍錫時產生高濃度腐蝕性氣體污染周圍的環境以及危害周圍人們的身心健康的有益技術效果。