[實用新型]盲板閥

有效

• 申請號: 201020674638.0
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN201944377U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 周濤;高寶枝;張西軍
• 申請（專利權）人: 鄭州光大閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K27/04
• 分類號: F16K27/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是一種盲板閥。

背景技術

現有的盲板閥包括左閥體、右閥體、中閥體、閥板、閥板密封件、鎖緊渦輪箱和換位渦輪箱，其中中閥體置于左、右閥體之間，閥板置于中閥體和左閥體之間，中閥體與右閥體之間插配連接，二者于其插接處的外部設置有密封套，以此來通過右閥體與中閥體之間的滑動來提供閥門啟閉是所需位移。煤氣凈化除塵是高爐生產的主要設備，它關系到煤氣凈化質量，高爐煤氣凈化設備為布袋除塵，布袋除塵設備的進口、出口裝有密封蝶閥和盲板閥，正常使用時，應先關閉硬密封蝶閥切斷煤氣，然后再翻動盲板閥動作。在使用過程中，由于煤氣壓力大、含塵量高，隨著盲板閥閥門的頻繁啟閉，加之盲板閥內部所受煤氣壓力粉塵沖刷，密封套的使用壽命及其有限（一般為半年更換一次），因密封套的破裂而導致的煤氣泄漏的情況也時有發生。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種盲板閥，以解決現有盲板閥的密封套使用壽命短的問題。

為了解決上述問題，本實用新型的盲板閥采用以下技術方案：盲板閥，包括同軸線設置的左閥體、中閥體及右閥體，所述的中閥體與右閥體的對應端插接，所述中閥體與右閥體的插接處的外部設置有密封套，所述的密封套為伸縮管，所述的伸縮管包括芯管及至少一層軸向套設于所述芯管外周的加強管，所述的芯管及加強管均為金屬波紋管。

所述的芯管與相鄰的加強管之間于對應的兩端處分別設置有第一密封環，所述密封環的內、外環面分別與芯管的外壁面、加強管的內壁面對應密封配合，相鄰的加強管之間于對應的兩端處均設置有第二密封環，所述第二密封環的內、外環面分別與對應的兩加強管密封配合。

所述的芯管的外部軸向套設有一層加強管，所述芯管、加強管的兩端分別與中閥體及右閥體的端面的內、外側焊接，芯管與加強管之間于二者對應端處設置有所述第一密封環。

所述的第一、第二密封環均為氟橡膠密封環。

由于本實用新型的盲板閥的伸縮管是由芯管及套設于所述芯管外部的加強管構成，因此在使用時，加強管可分擔所述芯管在進行軸向伸縮時所受張力；另外當所述芯管破裂受損后，所述的加強管還可以接替芯管繼續工作，防止輸送管路內介質泄漏，即延長了盲板閥的伸縮管的使用壽命。

更進一步的，所述的第一、第二密封環分別用于保證所述芯管與相鄰加強管之間、加強管與相鄰加強管之間的密封配合，從而保證所述伸縮管在工作時只有芯管或其中的一個加強管與輸送介質接觸，將其余加強管與介質隔離，進行保護；所述第一、第二密封環均采用氟橡膠密封環，可使所述第一、第二密封環耐高溫、耐腐蝕，使本實用新型的盲板閥在惡劣環境中正常工作。

附圖說明

圖1是本實用新型的盲板閥的實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖（帶剖視）；

圖3是圖2在A處的局部放大圖（帶剖視）；

圖4是本實用新型的盲板閥的實施例2的結構示意圖（帶剖視）；

圖5是圖4在B處的局部放大圖（帶剖視）。

具體實施方式

本實用新型的盲板閥的實施例1，如圖1-3所示，由支架1、左閥體2、右閥體3、中閥體4、閥板5、閥板密封件6、鎖緊渦輪箱7、鎖緊渦輪箱支架8、換位渦輪箱9、換位渦輪箱支架10及伸縮管11組成。其中支架1、左閥體2、右閥體3、中閥體4、閥板5、閥板密封件6、鎖緊渦輪箱7、鎖緊渦輪箱支架8、換位渦輪箱9及換位渦輪箱支架10之間的裝配關系及工作原理均為現有技術，因此此處不在贅述。本實用新型的盲板閥的發明要點在于伸縮管11作為中閥體與右閥體之間的密封件，其結構與現有密封套不同，具體的說，本實施例的伸縮管11由芯管12、軸向套設于芯管外部的加強管13及對應的第一密封環14組成，芯管12及加強管13均采用金屬波紋管，芯管11及加強管13的兩端分別對應與右閥體及中閥體的端面內、外側焊接；芯管11與加強管13之間于二者的對應端處均設置有第一密封環14，第一密封環14的內、外環面分別與芯管12的外壁面、加強管13的內壁面對應密封配合，其中第一密封環14采用氟橡膠密封環。本實用新型的盲板閥在使用時，加強管13可分擔芯管12在進行軸向伸縮時所受張力；另外當芯管12破裂受損后，所述的加強管13還可以接替芯管12繼續工作，防止輸送管路內介質泄漏，即延長了盲板閥的伸縮管的使用壽命。