[實用新型]一種卷筒料燙印轉移設備

有效

• 申請號: 201020673819.1
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN202006632U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 張勝;張國昌
• 申請（專利權）人: 玉溪譽誠科技有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02;B41G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝印刷設備領域，涉及一種卷筒料燙印轉移設備。

技術背景

在包裝印刷業中，為了追求包裝印刷產品的高檔、華貴，大量使用燙金工藝；平壓平燙金方式是一種傳統的燙金方式，運用較為普遍，圓壓圓燙金方式是近年來才廣泛應用的一種新型燙金方式；平壓平燙金方式與圓壓圓壓燙金方式在目前生產中都是單獨運用于生產，有卷筒料平壓平燙金設備和圓壓圓燙金設備，沒有兩種燙金方式聯線生產的先例。從運動原理分析平壓平燙金方式為間隙式運動方式，圓壓圓燙金為連續式運動方式，兩種燙金方式要聯線組合必須有中間機構把間隙運動轉換為連續運動或連線運動轉換為間隙運動。

實用新型內容

本實用新型針對現有燙金技術存在的平壓平燙金與圓壓圓燙金只能單獨進行的現狀，創造性提供了一個全新的卷筒料燙金工藝。

本實用新型由圓壓圓燙金單元、儲料進料單元和平壓平燙金單元組成，儲料進料單元安裝在圓壓圓燙金單元之后，平壓平燙金單元安裝在?儲料進料單元之后；圓壓圓燙金單元是一種圓壓圓的燙金方式，可為圓壓圓普通燙金單元或為全息定位燙金單元，其功能是完成圓壓圓燙金功能；儲料進料單元由儲料機構和進料機構組成，其功能是完成卷筒料的儲備和定量進料功能；平壓平燙金單元是一種平壓平燙金方式，可為平壓平普通燙金單元或全息定位燙金單元，其功能是完成平壓平燙金功能；本實用新型是對卷筒料進行平壓平和圓壓圓聯線燙金，其區別在于現有平壓平燙金與圓壓圓燙金必須分別進行二次燙印，這就提高了生產效益，創造出了一種卷筒料的新型燙金工藝。

在燙金領域，根據燙印版的不同可分為平壓平燙金方式與圓壓圓燙金方式。平壓平燙金方式燙金版與燙印版均為平板形式，在燙印轉移過程中燙金板與卷筒料、電化鋁為面接觸，比較適應大面積、粗線條的燙印，特別是能夠完成燙壓一次成形的特殊工藝；圓壓圓燙金方式燙金版與燙印版均為圓輥形式，在燙印轉移過程中燙金輥與卷筒料、電化鋁為線接觸形式，比較適應細線條的精細燙印，燙印圖案精致；過去，由于兩種不同燙金方式運動原理不同，故不能在同一條生產線上完成。

本實用新型包括有圓壓圓燙金單元、儲料進料單元和平壓平燙金單元，儲料進料單元安裝在圓壓圓燙金單元之后，平壓平燙金單元安裝在儲料進料單元之后。圓壓圓燙金單元為一種圓壓圓的燙金方式。平壓平燙金單元為一種平壓平燙金方式。儲料進料單元由儲料機構和進料機構?組成。本實用新型通過儲料進料單元連結兩種不同燙印方式，儲料機構儲備緩沖料卷，進料機構定量進料保持圓壓圓運動與平壓平運動的同步。在具體實施中可有多種實施方式：1、可由多組圓壓圓燙金與多組平壓平燙金組合燙金；2、可由先圓壓圓燙金，后進行平壓平燙金，也可先進行平壓平燙金，再進行圓壓圓燙金。

本實用新型的工藝流程如下：卷筒料由上一工序出來后經輥進入圓壓圓燙金單元，完成圓壓圓燙金，然后進入儲料進料單元緩沖儲備卷筒料，進入平壓平燙金單元，進料機構保持連續定量進料，同時保持同步實現平壓平燙金，卷筒料完成平壓平燙金進入下一工序。

本實用新型的創新點在于：1、圓壓圓燙金與平壓平燙金結合在一起完成；2、利用儲料進料單元實現圓壓圓燙金與平壓平燙金的的結合，保持兩種不同運動的同步和連續運轉。

附圖說明

圖1為一種卷筒料的燙印轉移設備的示意圖

圖2為一種卷筒料的燙印轉移設備的具體實施方式一示意圖

圖3為一種卷筒料的燙印轉移設備的具體實施方式二示意圖

具體實施方式

具體實施方式一

如圖2所示一種卷筒料的燙印轉移設備具體實施方式一：由圓壓圓?燙金單元1、儲料進料單元2和平壓平燙金單元3組成，儲料進料單元2在圓壓圓燙金單元1與平壓平燙金單元3之間；其中儲料進料單元由儲料機構21和進料機構22組成。

卷筒料4經進料輥11進入圓壓圓燙金單元1，完成圓壓圓燙金，經出料輥12進入儲料進料單元2，經過儲料機構21與進料機構22，然后進入平壓平燙金單元3，由出料輥31進入下一工序。

具體實施方式二

如圖3所示一種卷筒料的燙印轉移設備具體實施方式二：由平壓平燙金單元3、儲料進料單元2和圓壓圓燙金單元1組成，儲料進料單元2在平壓平燙金單元3與圓壓圓燙金單元1之間；其中儲料進料單元由儲料機構21和進料機構22組成。

卷筒料4經進料輥31進入平壓平燙金單元3，完成平壓平燙金，經出料輥32進入儲料進料單元2，經過儲料機構21與進料機構22，然后進入圓壓圓燙金單元1，由出料輥11進入下一工序。