[實用新型]一種半球式旋流旋轉柱塞抽油泵

有效

• 申請號: 201020673800.7
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN201953622U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 魯廣立;賈秀敏;黃忠威;侯偉;李世偉;盛宇;王聰;馬曉曦;梅建斌
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;遼河石油勘探局
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/00
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責任公司 21106
• 代理人: 劉恩宏

技術領域：

本實用新型涉及一種石油機械技術領域，特別涉及一種抽油機井用的半球式旋流旋轉柱塞抽油泵。

背景技術：

目前，國內外使用的油桿抽油泵均采用美式API標準制造的桿式泵和管式泵。其特點是：柱塞在抽油桿和抽油機的拉動下，在泵筒內作往復的直線運動抽汲原油。因此柱塞與泵筒的配合間隙要有一定的要求。間隙過大，雖然下行順利，但漏失量增加，泵效降低；間隙過小下行不暢，泵校較高。然而，到了采油中后期，由于地質和井況發生變化就出現了許多不理想的情況：1、柱塞與泵筒偏磨，造成間隙增大，抽汲力降低、泵效低、產液量少，浪費能源，抽油機作無用功，不得不停井作業，換泵；2、砂垢凝結，柱塞在泵筒內被卡死，無法工作不得不停井作業，影響抽油機的正常生產，增加作業費用；3、抽油桿的接箍將管壁磨漏，使油井無法正常生產，停井作業，降低產量，增加了井管成本；4、砂子在柱塞的上端易形成砂柱，埋住柱塞，使抽油機無法拉動柱塞而停井作業，也影響了油井的產量。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種半球式旋流旋轉柱塞抽油泵，該抽油泵實現了柱塞在液力推動下旋轉，防止砂子進入泵筒，提高了泵效。克服了現有抽油泵的抽油桿偏磨，泵筒與柱塞偏磨，砂垢凝結，柱塞在泵筒內被卡死，砂子在柱塞的上端易形成砂柱，埋住柱塞的不足。

本實用新型所采取的技術方案是：一種半球式旋流旋轉柱塞抽油泵，由防撞裝置、旋轉器、上推力器、定心裝置、半球游動閥、柱塞體、下推力器、泵筒和儲能式半球固定閥組成；防撞裝置由防撞塊與防撞桿組成，防撞塊上端與抽油桿相連，下端銑有卡爪，防撞桿上端與防撞塊相連接，下端與旋轉器相連接；旋轉器由旋轉軸套、旋轉軸和軸承組成，軸承安裝在旋轉軸上，旋轉軸在旋轉軸套內部；上推力器和下推力器呈圓柱形，上面銑有數條螺旋線；防撞裝置、旋轉器、上推力器、柱塞體、下推力器順序螺紋連接，半球游動閥裝在柱塞體內，上推力器和下推力器上裝有定心裝置，泵筒與儲能式半球固定閥螺紋連接，儲能式半球固定閥的半球上端裝有儲能彈簧。

本實用新型的有益效果是：本實用新型由于采用了防撞裝置、旋轉器、上推力器、柱塞體、下推力器順序螺紋連接的結構，因而本實用新型能夠確保泵腔內的原液始終處于旋流狀態，防止砂垢的凝聚，增加了內密封性，大大提高了抽汲力，增加了泵效，同時由于原液始終處于旋轉狀態，對柱塞的阻力就分解為打開與關閉閥的力和推動柱塞旋轉的力，這樣在一定程度上緩解了抽油桿接箍對油管壁的偏磨，從而保護了油井，延長了井管的使用壽命；本實用新型由于采用了在上推力器和下推力器上裝有定心裝置的結構，因而使柱塞的工作面和泵筒的工作面永遠無接觸，從根本上消除了泵筒和柱塞的偏磨，延長了泵的使用壽命；本實用新型由于采用了泵筒與儲能式半球固定閥螺紋連接的結構，因而可以使閥在關閉時杜絕閥球的二次彈跳，消除了回程損失，同時由于采用旋轉式密封方式，杜絕了閥球對球座密封帶的沖擊，延長了固定閥的使用壽命，同時也提高了泵效。

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

如附圖所示，一種半球式旋流旋轉柱塞抽油泵，由防撞裝置1、旋轉器2、上推力器3、定心裝置4、半球游動閥5、柱塞體6、下推力器7、泵筒8和儲能式半球固定閥9組成；防撞裝置1由防撞塊與防撞桿組成，防撞塊上端與抽油桿相連，下端銑有三個均布的卡爪，碰泵時，三個卡爪撞到接箍內的臺階上，起到限位的作用，保護柱塞體6不受損害，防撞桿上端與防撞塊相連接，下端與旋轉器2相連接；旋轉器2由旋轉軸套、旋轉軸和軸承組成，兩個軸承安裝在旋轉軸上，旋轉軸在旋轉軸套內部；上推力器3和下推力器7呈圓柱形，上面銑有數條螺旋線，當抽油泵正常工作時，通過原液在螺旋槽內的流動對推力器產生一定的推力，從而使柱塞體6勻速旋轉，推力器的推力矩使柱塞體6沿著連接螺紋的旋緊方向轉動，從而杜絕了桿柱脫扣的弊端；防撞裝置1、旋轉器2、上推力器3、柱塞體6、下推力器7順序螺紋連接，半球游動閥5裝在柱塞體6內，上推力器3和下推力器7上裝有定心裝置4，泵筒8與儲能式半球固定閥9螺紋連接，儲能式半球固定閥9的半球上端裝有儲能彈簧。