[實用新型]一種自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201020673635.5
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN201922178U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 譚宇海;劉曉東;李忠波
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團鐵路運輸設備制造公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及自動焊接設備領域，特別涉及一種自動焊接裝置。

背景技術

在機械加工生產中，經常需要焊接多種圓形工件，尤其是圓形工件的圓弧表面，很難保證焊接焊縫的均勻度，焊接效率低，勞動強度大，焊接困難。鐵路運輸設備中輪狀零件非常多，其表面焊接的質量和效率直接影響產品質量和工期。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種自動焊接裝置，克服現有技術的不足，完成圓形工件弧面上的自動進給焊接，提高焊接質量，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種自動焊接裝置，包括焊槍調整架、轉動托架、氣體保護焊槍，氣體保護焊槍與焊槍調整架相連接，輪狀工件放置在轉動托架上，氣體保護焊槍與工件弧形表面相對應并沿弧形表面軸向移動。

所述焊槍調整架包括焊槍托架、絲桿、絲母、導向桿、手輪，絲桿與焊槍托架相連接，絲桿一端與手輪相連接，絲桿另一端與絲母相連接，絲母與焊槍托架之間還設有導向桿。

所述轉動托架包括機架、驅動輪、從動輪、減速機、電機，驅動輪與從動輪平行設置在機架上，驅動輪依次與減速機、電機相連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：適用于圓形工件弧面上的自動進給焊接，有效提高焊接質量，同時減輕操作人員的勞動強度，大大的提高了工作效率，采用這種新型的自動焊接裝置，可以提高生產效率5倍以上。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1-機架2-減速機3-調速電機4-轉動托架5-輪心工件6-焊槍調整架7-手輪8-絲桿9-焊槍托架10-導向桿11-氣體保護焊槍12-絲母13-焊接保護罩14-從動輪15-驅動輪

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，本實用新型一種自動焊接裝置實施例結構示意圖，以加工輪心工件6為例，包括焊槍調整架6、轉動托架4、氣體保護焊槍11，氣體保護焊槍11與焊槍調整架6相連接，輪心工件5放置在轉動托架4上，氣體保護焊槍11與輪心工件5弧形表面相對應并沿弧形表面軸向進給。

見圖2，焊槍調整架6包括焊槍托架9、絲桿8、絲母12、導向桿10、手輪7，絲桿8與焊槍托架9相連接，絲桿8一端與手輪7相連接，絲桿8另一端與絲母12相連接，絲母12與焊槍托架9之間還設有導向桿10，氣體保護焊槍11設置在絲母12一側，傾斜安裝以保證合適的焊接角度。

轉動托架4包括帶平臺的機架1、驅動輪15、從動輪14、減速機2、調速電機3，驅動輪15與從動輪14平行設置在機架1上，驅動輪15依次與減速機2、調速電機3相連接，輪心工件5放到驅動輪15和從動輪14上后，輪心工件5可在減速機2帶動下轉動。

本實用新型的工作過程如下：將輪心工件5放在轉動托架4的驅動輪15及從動輪14上，二氧化碳氣體保護焊槍11固定在焊槍調整架6上。接通電源，按下調速電機3啟動按鈕，調整好輪心工件5旋轉速度，調整二氧化碳氣體保護焊槍11和輪心工件5的焊接距離和焊接角度，啟動二氧化碳氣體保護焊機開始焊接，焊接一周后，旋動手輪7，使氣體保護焊槍11沿弧面軸向前進3～8mm，如此直到將弧面全部焊完，焊接結束后關閉二氧化碳氣體保護焊機，關閉調速電機3。