[實用新型]一種新型的超聲珩磨工具

無效

• 申請號: 201020672721.4
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN202021539U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 溫貽芳;錢東東;易強;陳新
• 申請（專利權）人: 蘇州工業職業技術學院;蘇州瑞賽精密工具有限公司
• 主分類號: B24B33/08
• 分類號: B24B33/08;B24B1/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種珩磨加工工具，尤其涉及一種可適用于大批量工業生產的超聲珩磨工具。

背景技術

現有見諸于文獻及實際應用的超聲珩磨裝置，其結構存在一定缺陷，大多未能充分考慮其投入實際生產的可行性。一方面，珩磨部的剛性均較差，難以支撐其實際珩磨過程中的負荷；另一方面未能充分考慮在實踐運用中，珩磨條磨損后如何高效快捷更換的問題。現有珩磨條在磨損后，只能將整個裝置進行拆解，再重新裝配。這在實踐運用中，既帶來程序繁瑣的問題，更難以滿足批量化生產的需求。同時，由于未能很好地考慮換能器的密封性能，長時間的工作后，珩磨油易滲入換能器，降低換能器的工作壽命，影響加工的精度。

發明內容

本實用新型的目的旨在提出一種新型的超聲珩磨工具，以解決批量工業生產中珩磨條磨損、且更換珩磨條需要拆卸整個裝置再組裝的繁瑣問題，同時避免珩磨油滲入換能器的風險。

本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現：

一種新型的超聲珩磨工具，包括超聲振動部、珩磨部及連接兩部分的撓性套桿，所述珩磨部包括本體、嵌設于本體的油石座、穿接于本體軸部的推桿以及貼裝于油石座表面的油石，所述超聲振動部的進給頂桿在撓性套桿中頂壓連接所述珩磨部的推桿，其特征在于：所述撓性套桿的一端一體固接于珩磨部，而另一端周向設置兩個以上螺孔，螺接固定于超聲振動部的變幅桿之上。

優選的，所述珩磨部的本體中開設有四至八條槽部，所述油石座設于槽部內沿本體徑向移動，且槽部與油石座在軸向上保持0.01mm-0.02mm的超聲振動預留間隙。

優選的，所述超聲振動部具有換能器座、軸承壓蓋、換能器套圍成的外殼單元，所述換能器座內部設有壓電陶瓷座及陳設其中的壓電陶瓷片；所述超聲振動部具有呈塞狀接合換能器座的變幅桿、呈環形套接在換能器座相對壓電陶瓷片外側的集電環以及穿透換能器套的電刷座及其電刷，所述電刷的引線伸出于電刷座與外界相連，所述進給頂桿穿接于超聲振動部的軸心。

更進一步地，所述變幅桿與換能器座的貼合面上設有內防油圈；所述軸承壓蓋與換能器座的接合面上設有至少一個外防油圈。

優選的，所述進給頂桿在與推桿相頂接的端部設有防轉圈。且所述進給頂桿在防轉圈與變幅桿端部之間設有復位彈簧和彈簧卡圈。

本超聲珩磨裝置充分考慮到實際生產過程的需要，克服前述的不足，對珩磨條更換、換能器密封、芯軸防轉、軟材料防拉傷等實際問題進行了結構改進和功能拓展，結構簡單，操作便捷，實用性強，可以適用于大批量工業生產。

附圖說明

圖1是本實用新型超聲珩磨工具的軸剖面示意圖；

圖2是圖1所示超聲珩磨工具的A-A向截面示意圖。

具體實施方式

以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。

如圖1和圖2所示，本實用新型超聲珩磨工具包括超聲振動部2、珩磨部1及連接兩部分的撓性套桿3，該珩磨部1包括本體11、嵌設于本體的油石座12、穿接于本體軸部的推桿14以及貼裝于油石座表面的油石13，該超聲振動部的進給頂桿21在撓性套桿中頂壓連接珩磨部的推桿14。其中該撓性套桿3的一端一體固接于珩磨部，具體而另一端周向設置兩個以上螺孔31，螺接固定于超聲振動部2的變幅桿22之上。進一步細化來看：

該珩磨部1的本體11中開設有四至八條槽部111，該油石座12設于槽部111內沿本體徑向移動(如圖2所示)，且槽部111與油石座12在軸向上保持0.01mm-0.02mm的超聲振動預留間隙a。

該超聲振動部2具有換能器座231、軸承壓蓋232、換能器套233圍成的外殼單元，該換能器座231內部設有壓電陶瓷座234及陳設其中的壓電陶瓷片24；該超聲振動部還具有呈塞狀接合換能器座231的變幅桿22、呈環形套接在換能器座231相對壓電陶瓷片24外側的集電環25以及穿透換能器套的電刷座及其電刷，該電刷的引線伸出于電刷座與外界相連。

此外，該進給頂桿21穿接于超聲振動部2的軸心；該變幅桿22與換能器座231的貼合面上設有內防油圈41；且該軸承壓蓋與換能器座的接合面上設有至少一個外防油圈。

從該撓性套桿部分的結構來看，其與珩磨部相固接是通過高溫焊接的方式有效連接的，而其與變幅桿通過螺釘螺接固定的方式有效連接，其內部的進給頂桿21在與推桿14相頂接的端部設有防轉圈32。且該進給頂桿21在防轉圈32與變幅桿端部之間設有復位彈簧33和彈簧卡圈34。