[實用新型]一種冷卻式霧化器

無效

• 申請號: 201020672077.0
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN201913246U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 米國發;王海燕;陳立林;鄭喜平;李旭升;王狂飛;歷長云
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: B22F3/115
• 分類號: B22F3/115
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及用于金屬成形技術中的快速凝固的霧化噴射沉積領域，具體說是涉及一種冷卻式霧化器。

背景技術

霧化噴射沉積是一種新型的快速凝固技術，是繼鑄造與粉末冶金技術之后發展起來的一種新型金屬成形技術，被廣泛用于研究和開發高性能的快速凝固材料。與鑄造冶金、粉末冶金相比，噴射沉積工藝具有以下特點：(1)噴射沉積工藝比較簡單，由于噴射成型技術從合金熔煉到形成具有特定形狀的塊狀材料可通過一步操作完成，大大縮短了產品的生產周期，提高了生產效率，降低了生產成本。(2)噴射沉積過程是在惰性氣體中瞬時完成，金屬氧化程度較小，減少了材料的受污染程度。(3)噴射成形材料的組織是細小的等軸晶，性能優良。(4)噴射沉積工藝過程中，直接沉積后的密度可達到理論值的95%?，經冷加工或熱加工很容易達到完全致密化。噴射沉積過程是一個眾多參數共同作用的復雜過程，霧化器是最關鍵的技術問題之一。在現有技術中，由于霧化器與保溫爐的底部相連，在保溫爐工作時，霧化器溫度會比較高；在金屬霧化的過程中，霧化器長時間處在高溫下，因此使用一段時間后霧化器就會發生變形，甚至不能繼續使用，使其使用壽命會大大縮短，因此，需要降低霧化器的工作溫度。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種結構更為合理、使用安全的冷卻式霧化器。

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：

本實用新型的冷卻式霧化器包括霧化器本體，以與霧化器本體共軸線的方式加工出的中心通孔，安裝在中心通孔內的導流管，環繞中心通孔中下部設置的霧化駐室，以及環繞中心通孔設置在霧化駐室上方的冷卻室，該冷卻室為開口環型結構；在所述冷卻室的一端設置有一個通過連接管路與冷卻介質源相連通的冷卻介質進口，所述冷卻室的另一端設置有一個冷卻介質出口，在冷卻介質出口處連接有冷卻介質排放管，所述霧化駐室通過側壁上加工出的霧化氣體進口通過連接管路與氣源相連通。

本實用新型的冷卻式霧化器采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制備而成。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的冷卻式霧化器相比現有技術不僅具有使用安全、可使其工作壽命明顯延長的優點，同時還可起到提高生產效率，節約生產成本的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖（俯視圖）。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：

本實用新型的冷卻式霧化器包括霧化器本體，以與霧化器本體共軸線的方式加工出的中心通孔，安裝在中心通孔內的導流管1，環繞中心通孔中下部設置的霧化駐室3，以及環繞中心通孔設置在霧化駐室上方的冷卻室2，該冷卻室2為開口環型結構；在所述冷卻室的一端設置有一個通過連接管路5與冷卻介質源相連通的冷卻介質進口，所述冷卻室的另一端設置有一個冷卻介質出口，在冷卻介質出口處連接有冷卻介質排放管6，所述霧化駐室通過側壁上加工出的霧化氣體進口通過連接管路4與氣源相連通。

本實用新型的冷卻式霧化器采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制備而成。

本實用新型的冷卻原理如下：由于霧化器與保溫爐的底部相連，在保溫爐工作時，霧化器溫度會比較高；在金屬霧化的過程中，從圖1可知，從霧化器中心孔中的導流管流過的是熔化狀態的金屬液體，所以霧化器的溫度很快就會升高，直至整個霧化器處于高溫狀態，這時候，在冷卻介質進口的管道中通入冷卻介質，低溫的冷卻介質進入以后，就會在冷卻室內循環一周，然后從冷卻介質出口中流出，變成高溫的冷卻介質，帶走了熱量，就達到了給霧化器降溫的目地。

本實用新型的冷卻式霧化器相比現有技術可使其工作壽命明顯延長，并且冷卻式霧化器冷卻介質既可以時水，也可以采用氣體，使用起來非常方便。