[實用新型]一種新型蠶蔟金屬槽蔟有效
| 申請號: | 201020671804.1 | 申請日: | 2010-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN201928835U | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發明(設計)人: | 邱國祥;王智;劉志峰;梁漢華;胡智明;王先燕;許永進;楊斌;吳軍;黃如海 | 申請(專利權)人: | 廣東省蠶業技術推廣中心;海南中絲發展有限公司;徐聞縣龍興繭絲綢有限公司;廣東絲源集團有限公司;瓊中黎族苗族自治縣蠶桑產業發展研究院 |
| 主分類號: | A01K67/04 | 分類號: | A01K67/04 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 楊曉松 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 蠶蔟 金屬 | ||
技術領域
本實用新型涉及家蠶上蔟技術,具體涉及一種新型蠶蔟金屬槽蔟。
背景技術
桑蠶成熟后,上蔟結繭。蠶蔟一般有蜈蚣蔟、花蔟、方格蔟等。
蜈蚣蔟是主要在江浙地區使用的較傳統的蠶蔟,用稻草、麥桿制成,具有使蠶兒上蔟方便、采摘容易的優點,但是該蠶蔟強度低、易變形、繭質偏低、消毒不徹底,至今仍不能推廣開來。
花蔟是兩廣地區使用較普遍的一種蠶蔟,用竹篾為原料制成。該蠶蔟使蠶兒上蔟方便,營繭率高,但是這種蠶蔟存在著如下問題:
1、采摘時極不方便,通常情況下,1張蠶種需要約60張花蔟,采摘時要花費一個正常蠶農24小時的勞動時間,嚴重影響了工作效率。
2、花蔟消毒不徹底,致使蠶繭的潔凈度下降。
3、花蔟具還易生蛀蟲,通常情況下一般花蔟只能使用3~4年。
方格蔟具有結繭效果好、潔凈度高的優點,但是該蠶蔟存在使蠶上蔟難、采摘慢的致命缺陷,并且容易損壞,不耐用,壽命只有2~3年,所以至今也不能大面積推廣開來。
因此,傳統的蠶蔟存在桑蠶上蔟難、采繭慢、不耐用以及蠶蔟消毒不徹底等問題,制約了蠶繭的質量和采繭的勞動生產率,需要通過改進創新,以提高生產質量和效率。
實用新型內容
為解決現有技術存在的缺點和不足,本實用新型的目的在于提供一種可以使熟蠶上蔟方便、采繭容易、蠶繭潔凈度高、蠶蔟消毒徹底以及使用時間長的蠶蔟。
本新型蠶蔟的目的通過以下的技術方案實現:一種新型蠶蔟金屬槽蔟,包括槽和木方,所述槽的頂部與底端用長鐵絲固定在兩邊的優質木方上。
所述槽的兩側用細竹片穿起,形成2.5cm±0.5cm×2.5cm±0.5cm大小的孔。
作為技術優選方案,所述細竹片的寬度為0.2cm。
所述新型蠶蔟金屬槽蔟的長度為100cm~400cm,寬度為50cm~200cm。
所述槽為用直徑1.2mm±0.5mm的鍍鋅鐵絲彎成6.5cm±0.5cm寬、4cm±0.5cm深的槽。
所述木方為1.5cm±0.5cm×4.0cm±0.5cm的優質木方。
本實用新型的作用原理:蠶兒成熟時,把蠶蔟平放到蠶座上,大部分蠶兒可自動爬到蠶蔟上結繭,少部分蠶兒用手拾到蠶蔟上即可。待熟蠶大部分爬上蠶蔟后,把蠶蔟豎立起來,讓蠶排尿,然后把蠶蔟擺成人字型。待摘繭時,從槽中把繭扒出即可。摘完繭后,把蠶蔟放到明火上面過火,就可很容易的把亂絲灼燒干凈。
本實用新型相對現有蠶蔟具有如下的優點及有益效果:
1、熟蠶上蔟方便。大部分熟蠶可自動爬到蠶蔟上結繭。少部分熟蠶用手拾到蠶蔟上即可。
2、采摘方便,勞動效率高。使用花蔟,1張蠶種養出的蠶到上蔟時大約需要同樣規格的花蔟60張,采摘時要花費一個正常蠶農24小時的勞動時間;而使用本實用新型的蠶蔟,1張蠶種養出的蠶到上蔟時大約需要同樣規格的新型蠶蔟40片,一個正常蠶農8小時的勞動時間可以采摘完成,也就是說使用本新型蠶蔟極大地提高了勞動效率。
3、克服了金屬網蠶兒不能上蔟的問題。
4、消毒方便、徹底。摘完繭后,使用明火就可很容易的把亂絲灼燒干凈,消毒徹底。
5、蠶繭的潔凈度高。由于沒有亂絲,蠶蔟很容易清洗,蠶繭的潔凈度很好。
6、金屬槽蔟的使用壽命長,有效的降低了生產投入成本。一般的蠶蔟,如方格蔟的使用壽命只有2~3年,而花蔟的使用壽命一般在3~4年。一張蠶種養出的蠶到上蔟時大約需要同樣規格的花蔟60張或者我們研制的新型蠶蔟40張,而1張花蔟的成本為20元左右,本新型蠶蔟成本為30元左右,因此從1張蠶種需要投入的蠶蔟成本上看,使用花蔟與本新型蠶蔟的投入成本是一樣的。但是本新型蠶蔟可以使用6~8年以上,加上使用本新型蠶蔟可提高勞動效率,降低了人工成本,因此極大的節約了總成本。
附圖說明
圖1是本實用新型一種新型蠶蔟金屬槽蔟的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細說明,但本實用新型的實施方式不局限于此。
實施例1
圖1示出了本實用新型的具體結構,由圖1可見,本新型蠶蔟金屬槽蔟長度為162cm,寬度為78.1cm,包括槽1、木方2和細竹片,所述槽1的頂部與底端用長鐵絲固定在兩邊的優質木方2上。
所述槽1為用直徑1.2mm左右的鍍鋅鐵絲彎成6.5cm寬、4cm深的槽。
所述槽1的兩側用細竹片穿起,形成2.5cm×2.5cm大小的孔。
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