[實用新型]一種除塵裝置

無效

• 申請號: 201020671322.6
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN201899950U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 王昌鋒
• 申請（專利權）人: 張家港大塚化學有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及一種除塵裝置。

背景技術

在化工生產中，經常可以看見生產車間內充滿粉塵，例如中國發明專利申請《鈦酸鉀及其制造方法、以及摩擦材料和樹脂組合物》(公開號CN101631747A)公開的鈦酸鉀制備工藝，在實施該工藝時，就會在生產車間產生一些鈦酸鉀粉塵，現有除塵措施，一般是在生產車間容易產生粉塵的位置設置吸塵管道，通過風機使吸塵管道內的粉塵進入除塵裝置，以便達到除塵的目的。

現有除塵裝置一般采用過濾層過濾粉塵的方式實現除塵，即在除塵裝置內設置過濾層，并使吸塵管道內的粉塵通過過濾層，然而這樣的除塵裝置需要及時更換過濾層，同時，除塵裝置內會時常出現因沒有及時清理堆積在除塵裝置內的粉塵而造成堵塞的問題，另外，除塵裝置的除塵效果完全依賴于過濾層的性能，在不增加資金投入的情況下，現有除塵裝置的除塵效果難以進一步提高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于現有除塵裝置存在需要及時更換過濾層，除塵裝置容易出現堵塞的問題，并針對該問題提供一種除塵裝置。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題：

一種除塵裝置，包括至少由殼體和位于殼體內的除塵器，與殼體連接的進口管以及與殼體連接的出口管，其特征在于所述除塵器包括若干噴淋器以及與所述若干噴淋器連通的水管，所述除塵裝置還包括與殼體連接的出水管。

采用上述結構后，除塵裝置即通過水淋的方式使粉塵與水接觸，從而達到除塵的目的，這樣的除塵方式不需要過濾層，同時，粉塵能夠隨著水及時從出水口流出，因此，也不會出現粉塵堆積而導致的除塵裝置堵塞的問題。可以明顯的得出，采用本實用新型所述的除塵裝置基本不需要人工維護，且能夠達到一定的除塵效果。

為了進一步的提高本實用新型所述除塵裝置的除塵效果，本實用新型還采用了以下技術方案：

所述除塵器還包括位于若干噴淋器下方的由除塵壁卷成的除塵筒體；

所述進口管與殼體的連接處位于除塵筒體的下方；

所述出水管與殼體的連接處位于殼體的下端；

所述進口管與殼體的連接處位于出水管與殼體的連接處的上方；

所述除塵壁呈波浪形。

附圖說明

圖1為實施例所述一種除塵裝置的結構示意圖；

圖2為實施例所述一種除塵裝置中除塵筒體的俯視簡圖；

圖3為實施例所述一種除塵裝置中構成除塵筒體的除塵壁的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

本實施例主要介紹一種除去鈦酸鉀制備工藝中產生的鈦酸鉀粉塵的除塵裝置，該除塵裝置包括罐體1和位于罐體1內的除塵器、進口管6以及出口管2，出口管2與罐體1的連接處位于罐體1的頂端。

位于罐體1內的除塵器包括設置在罐體1內部上方的四個噴淋器4以及與四個噴淋器4均連通的水管3，罐體1的底端設有出水管7，供與粉塵混合后的水及時的流出。

為了增加本實施例所述除塵裝置的除塵效果，通常應當盡量的增加粉塵與噴淋器4所噴出水的接觸面積和接觸時間。

對于第一方面(增加粉塵與噴淋器4所噴出水的接觸面積)，技術人員可以對除塵器進行進一步的設定，例如在四個噴淋器4下方設置由除塵壁8卷成的除塵筒體5(具體結構見圖2)，同時，除塵壁8的表面應當是凹凸不平的(例如可以是波浪形(見圖3))，以增加除塵壁8的有效除塵面積，另外除塵筒體5中除塵壁8之間的間隔應當盡可能的小，以便增加除塵筒體5的空間利用率。

技術人員可以根據對噴出水顆粒大小的要求選擇不同的噴淋器4，這樣的噴淋器4可以是普通的水龍頭，也可以是噴霧器。

對于第二方面(增加噴淋器4所噴出的水與粉塵的接觸時間)，技術人員可以盡力加大進口管6與噴淋器4之間的距離，以增加粉塵與由噴淋器4產生水顆粒在罐體1內的運動時間，例如，所述進口管6與罐體1的連接處位于除塵筒體5的下方。同時為了便于與粉塵接觸后的水順利流出除塵裝置，所述出水管7與罐體1的連接處位于罐體1的下端。

為了不使出水管7中的水流入進口管6中，進口管6與罐體1的連接處應當位于出水管7與罐體1的連接處的上方。

本實施例所述除塵裝置在具體工作過程中最好將出水管7出口端沒于水槽9的水中，以防止部分未與水充分接觸的粉塵通過出水管7排出。