[實用新型]雙向金屬硬密封蝶閥

無效

• 申請號: 201020670803.5
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN201982684U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 胡濤;楊忠義;張大輝;楊潔益
• 申請（專利權）人: 楊忠義
• 主分類號: F16K1/226
• 分類號: F16K1/226;F16K1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其雙向金屬硬密封蝶閥。

背景技術

蝶閥是用圓盤式啟閉件即蝶板往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。現有的通用型金屬硬密封蝶閥多采用三偏心結構設計，其閥座由在閥體上直接堆焊的不銹鋼材料形成，密封圈通過壓板圈固定在蝶板上，閥座與密封圈均精密加工成錐形。操作機構帶動閥桿，使密封圈隨蝶板一起作90°旋轉運動來實現閥門密封。但是這種結構的蝶閥由于閥座的位置固定不變，就決定了管道介質只能從閥門的一側即錐形密封結構的底面施壓通過外力及介質力使密封圈緊壓在閥座上，實現密封；反之若介質從錐形密封結構的頂端施壓，巨大的介質力會使蝶板產生微量的變形，使密封圈與閥座密封力減小，甚至在接觸面上產生間隙，導致閥門內漏。也就是說這種結構的硬密封蝶閥具有方向性，介質只能從閥門的指定端流入，若介質反向流入則密封效果不理想。

實用新型內容

為了克服上述背景技術中的問題，本實用新型提供了一種結構簡單，雙向密封效果都很好的金屬硬密封蝶閥，其有效的消除了由于介質反向流動產生的閥門內漏問題。

雙向金屬硬密封蝶閥，其特征在于，包括：閥體1、閥桿2、銷釘3、蝶板4、壓板圈5、密封圈6、操作機構7、O型密封圈8、螺栓9、閥座10、內六角螺釘11。所述雙向金屬硬密封蝶閥，在閥體1上設有閥座10向右運動的限位臺階，所述閥體1設有一個限位活動的閥座10，閥座10可以微量活動用以補償介質反向施壓時蝶板4所產生的微量變形，所述閥座10通過螺栓9固定在閥體1上，所述雙向金屬硬密封蝶閥設有壓板圈5，密封圈6通過壓板圈5固定在蝶板4上，閥座10通過螺栓9與閥體1連接，并在兩者間設置O型密封?圈8，所述閥體1上設置閥桿2孔，用以穿過閥桿2，所述的蝶板4通過銷釘3或平鍵與閥桿2連接，所述的閥桿2與操作機構7連接。

本實用新型通過設置活動閥座10后，無論正向還是反向施壓，閥門密封結構都能保持足夠的密封力，保證密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖

圖2為本實用新型外形圖

圖3為本實用新型密封結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1、圖3所示，本實用新型的蝶閥包括閥體1，閥桿2，其中閥桿2通過銷釘3與蝶板4相連接，操作機構7的轉動運動通過閥桿2被傳遞到蝶板4上，壓板圈5通過內六角螺釘11把密封圈6緊壓到蝶板4上，閥座10通過螺栓9與閥體1連接，并在兩者間設置O型密封圈8。

介質正向流動時，關閉閥門，蝶板4受介質正向壓力會產生向右的微量變形，同時閥座10也受介質正向作用力壓緊O型密封圈8，但因為閥體1設置了向右運動的限位臺階，閥座10的向右移動趨勢受到限制，其位置因此固定不變。密封圈6和閥座10需經過精密加成，其密封接觸面為錐形，如圖3所示，蝶板4越是向右即錐形的尖頭方向移動，密封面的擠壓力就越大，密封效果越明顯。也就是說，關閉閥門，正向受壓時，蝶板4和閥座10受介質力的作用在密封面的錐形接觸面上能自然密封，同時受壓縮的O型密封圈8也保證了閥座10和閥體1之間的密封。這兩個密封向結合，實現正向受壓閥門無泄漏。

介質反向流動時，關閉閥門，蝶板4受介質反向壓力會產生向左的微量變形，使密封圈6和閥座10的密封接觸面擠壓力減小甚至產生微量的間隙，不利于閥門密封。這時，由于閥座10受介質力的作用也會產生微量向左運動，閥座10的移動剛好消除了密封接觸面間的間隙，增大了密封面的擠壓力，保證了主密封的密封性。同時O型?密封圈8受介質力壓縮變形，保證閥座10和閥體1之間的密封。也就是說，關閉閥門，反向受壓時，蝶板4的微量變形通過活動閥座10的移動得到補償，同時O型密封圈8受介質力壓縮保證閥座10和閥體1之間的密封，兩個密封向結合，實現反向受力閥門無泄漏。

本實用新型由于正向和反向都能實現密封，非常適合應用在壓力管道中對介質流向有反向要求的系統中，通過更換O型密封圈8的材質或改為柔性石墨密封，可滿足不同系統中對介質溫度的要求。