[實用新型]一種液壓旋鉚機的旋鉚頭

有效

• 申請號: 201020670560.5
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN201950127U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 何金魁
• 申請（專利權）人: 何金魁
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D37/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型屬于鉚合機械技術領域，涉及一種液壓旋鉚機的旋鉚頭。

背景技術

旋鉚機所用的冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法，按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行全方位的輾壓，使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大，同時它的正負球面由于直接受壓，所以易損，故障率高。目前市場上采用擺輾式鉚接，在旋鉚工件時，擺輾式的穩定性能好，工件不會出現徑向的抖動而影響加工質量，特別是在圓弧形鉚合時，使用擺輾式鉚合時，基本不用手去接觸工件，便能完成鉚合工作。

一般的擺輾式鉚合機包括內部具有加工偏心斜角的夾頭與置入在夾頭內部的沖頭，使沖頭的行程類似衛星軌道繞行進行鉚合的作業。但是，由于偏心沖頭的鉚合方式，是僅由單一的作用點施加下壓與旋轉的作用力，易使工件無法平均受力的情形發生，使鉚合較大的包覆類工件有不易密合與加工過程震動大的缺失。其次，由于偏心沖頭的長度與偏轉角度都為固定，因此當欲對不同工件或不同尺寸的工件進行鉚合作業時，則必須更換適當長度或適當角度的偏心沖頭作業，對使用者而言，為一耗費工時的繁雜程序。

對于這種情況，人們已經意識到這種不足，并進行過改進，如中國專利文獻資料公開提出的一種鉚合機械的可調式轉輪夾頭[申請號：200720000944.4；授權公告號：CN?200995250Y]，該可調式轉輪夾頭包含有一夾頭本體、至少二調整座與至少二轉輪組；夾頭本體一端是連接在一鉚合機械的主軸上旋轉，夾頭本體另一端形成有一透空區域，并在夾頭本體的側邊相對稱位置處形成有至少二螺孔；各調整座分別以其軸向貫穿有一穿孔，并在外周面上形成有一外螺紋，是螺接在所述的螺孔中，使調整座可在螺孔中進行往復的位移；各轉輪組分別具有一轉軸與一同軸連接的輪體，轉軸是樞接在調整座的穿孔中，輪體是位于所述的透空區域中；憑借調整座的往復位移而帶動轉輪組往復位移，以調整各輪體間的距離，以便對不同型態的工件進行滾動鉚合作業。

但是該可調式轉輪夾頭具有以下的缺點：

1、由于該可調式轉輪夾頭的中間部位沒有設置具有頂壓作用的裝置，在加工工件時，會造成一定的徑向移動，影響加工精度；

2、由于該可調式轉輪夾頭的轉輪組樞接在調整座上，在更換轉輪組時，需要卸下樞接裝置，給更換帶來不便；

3、該可調式轉輪夾頭，通過調節螺紋來調整調整座的往復位移來帶動調整輪體間的距離，對加工工件的加工部的直徑范圍起了一定的限定作用。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種在加工工件時對工件具有壓緊作用提高了旋鉚工作的安全性，便于更換旋鉚輪以及能夠加工大直徑工件的液壓旋鉚機的旋鉚頭。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種液壓旋鉚機的旋鉚頭，包括能夠與旋鉚機主軸相連的連接法蘭，連接法蘭上固連有卡盤體，其特征在于，所述的卡盤體下側設有活動套和位于活動套外側的若干組滾輪組件；所述的卡盤體內設有能夠同步調整所述的若干組滾輪組件徑向位置且當調整后能夠將所述的滾輪組件定位于卡盤體上的調節定位機構；所述的連接法蘭和活動套之間通過彈性連接機構連接，且當活動套抵靠在工件上后卡盤體能夠繼續旋轉及軸向移動。

本液壓旋鉚機的旋鉚頭在使用時，將連接法蘭與旋鉚機主軸相固連，然后通過卡盤體上的調節定位機構調整滾輪組件的位置，使得各個滾輪組件排列的圓周直徑與待加工工件的需求直徑相配合，并固定滾輪組件的位置。啟動旋鉚機，由旋鉚機主軸帶動卡盤體繞旋鉚機主軸的軸芯線轉動且同時向下運動。當活動套與工件接觸時，此時，彈性連接機構對加工工件具有軸向固定的作用，旋鉚頭可繼續下壓到合適的旋鉚位置而活動套與工件的相對位置始終保持不變始終對工件起軸向定位作用，具有能夠加工超薄型工件的優點，在旋鉚的過程中，可以保證旋鉚精度，并可一提高效率。當需要對不同直徑的工件進行加工時，將旋鉚頭上升并停下旋鉚機，通過卡盤體上的調節定位機構，調整滾輪組件徑向位置即可。