[實用新型]墊圈套件與孔軸共接結構

無效

• 申請號: 201020669368.4
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN202048057U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 林新達
• 申請（專利權）人: 廣東頂固集創家居股份有限公司
• 主分類號: F16B2/14
• 分類號: F16B2/14
• 代理公司: 北京市立方律師事務所 11330
• 代理人: 閔磊;喬建聰

【技術領域】

本實用新型涉及一種用于保護軸件與通孔之間的連接的墊圈套件，可應用于多種機械應用領域，同時涉及一種使用該墊圈套件的孔軸共接結構。

【技術背景】

墊圈廣泛應用于機械領域，其套設于軸桿與通孔之間，起到保護軸與通孔之間連接的作用——一方面用于保證軸桿與通孔之間的剛性連接，另一方面保證軸桿與通孔之間的剛性作用力得以緩沖，達致剛柔并濟的效果。

傳統的簡易墊圈采用膠質材料制作而成，呈柱(筒)狀，其外柱面一般無特殊處理而相對光滑，如果將這種墊圈套置于通孔內時，容易錯位，導致軸桿容易松脫出現偏心的情況，因此，在一些需要借助兩個通孔對兩個軸桿進行精確定位的場合，便容易導致兩軸桿的精確定位難以保證。

典型的，對于在玻璃上開孔并安排具有兩條軸桿的明裝合頁的情況，由于玻璃開孔時難以避免的物理誤差，本身會導致孔位的偏離而使兩個軸桿難以精確保持相對位置關系，這種情況下，本可借助傳統的墊圈輔以調節，但由于傳統的墊圈材質均勻，盡管可以通過軸桿朝墊圈的某一徑向壓迫而使墊圈“就范”從而保證兩個軸桿之間的精確的位置關系，但長期的壓迫會使墊圈變形、使玻璃受力不均，久而久之，影響玻璃、墊圈甚至明裝合頁的組裝效果(如出現錯位)和使用壽命。因此，傳統的墊圈難以保證軸桿與通孔的精確安裝關系。

另一種情況是傳統的墊圈由于呈柱形而表現出與通孔基本同徑，為了保證墊圈不致脫落，通過在軸桿兩側加裝外墊片或者類似的部件，但始終避免不了軸桿對墊圈的影響，即是在軸桿朝通孔攻進的過程中，軸桿與墊圈之間的摩擦力會帶動墊圈向前攻進，這樣便使得墊圈經常被帶離通孔的正確位置，導致軸桿、墊圈及通孔之間的吻合很不緊湊。一種傳統的解決方式是將墊圈套做成錐狀，以便使墊圈越攻越緊，這種情況下，由于墊圈只能朝其攻進的一端逼緊，反向則不起作用，而軸桿有時需要雙向調節，因此，這種改進也不盡完美。

再一種情況是墊圈在被攻進壓迫時，特別是在其安裝后受熱時，發生膨脹或者其它形變的情況時，其外周與通孔內周之間的壓迫程度太強，導致通孔徑向受力驟大，對于玻璃之類的脆質材料，容易出現爆裂，影響產品使用壽命。

綜上種種，傳統的各種墊圈存在不少不足，有必要對其進行改進以完善墊圈在軸桿與通孔的連接中的應用。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于提供一種套設于軸桿與通孔之間的墊圈套件，以使軸桿與通孔之間的連接更為穩固并且具體可微調功能，且有利于保持這種連接的耐用性，從而延長產品使用壽命。

本實用新型的另一目的在于提供一種孔軸共接結構，使多軸桿部件通過該些軸桿與相應個數的通孔相連接時，軸桿間能保持精確定位和細致微調，且可克服通孔在被開孔時產生的物理性誤差。

為實現該目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型的一種墊圈套件，其包括母套和子套，母套和子套均具有呈錐狀的外筒壁，母套和子套以彼此的錐狀漸收端相向套設，且母套與子套之間以相互嚙合的方式相組裝，子套設有貫通的軸孔。

根據本實用新型的一實施例所揭示，所述母套內筒壁與子套外筒壁均設有相對應以彼此相嚙合的齒槽；而根據本實用新型另一實施例所揭示，所述母套內筒壁與子套外筒壁均設有相對應以彼此相嚙合的螺紋。

考慮到壓力及熱膨脹因素，所述母套的外筒壁設有若干溝槽。根據本實用新型一實施例所揭示，所述溝槽沿母套的軸向縱長設置，且繞母套的周向均勻分布。根據本實用新型另一實施例所揭示，所述溝槽繞母套的周向環狀設置，且沿母套的軸向均勻分布。

為使子套的通孔位置可調，所述子套的軸孔偏心設置。

為使連接穩固，所述母套與子套過盈配合。

較佳的，所述呈錐狀的母套或子套的錐角為2-10度。

本實用新型的一種孔軸共接結構，包括基板和軸桿，基板上設有供該軸桿置入的通孔，在該軸桿與基板通孔之間設有前述的墊圈套件。

與現有技術相比，本實用新型具備如下優點：

1、母套與子套間以嚙合的方式實現連接，結合子套上有偏心軸孔的設計，可以藉由這種關系通過相對母套旋轉子套的嚙合位置，改變偏心軸孔的位置以符合安裝要求；對于母套與子套之間采用齒槽嚙合的情況，一個齒槽即為一個調節單位，理論上齒槽越細密，則這種對偏心軸孔的調整便變得越精確，因此，可以實現精確微調孔位的功能，可以克服基板通孔存在的物理性誤差和其它不足，尤其適合于需要多孔定距配合安裝的場合。