[實用新型]寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020669273.2
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN201922556U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 耿葆剛;郝福江;劉新;李葵蔭
• 申請（專利權）人: 天津市天塑科技集團有限公司第二塑料制品廠
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型屬于塑料薄膜加工機械，特別是涉及一種寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置。

背景技術

目前公知的工業(yè)和農(nóng)業(yè)用寬幅吹塑薄膜生產(chǎn)中，在將吹塑出的薄膜輸送至人字平型板和錐度插板的過程中使用的穩(wěn)定泡形裝置為擋板結構，也有采用單排導輥結構的，上述兩種結構在生產(chǎn)應用中存在諸多缺陷：其一，輸送泡形不平穩(wěn)，并很難控制泡形薄膜的擺動，由于膜體的擺動，容易造成薄膜在卷取時產(chǎn)生碎褶，該碎褶導致薄膜在使用過程中出現(xiàn)撕裂，從而造成不安全隱患發(fā)生。其二，簽于擋板結構和單排導輥結構在使用中不可調(diào)節(jié)，因此泡形薄膜的直徑改變時，則需人工更換相應直徑的穩(wěn)泡裝置，故增加了操作人員的勞動強度。其三，由于導輥為鋁合金材料制作，鋁合金導輥散熱快，易受氣溫影響，導致薄膜容易出現(xiàn)皺褶，進而影響薄膜質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種在吹塑薄膜輸送過程中能平穩(wěn)均勻輸送膜體、可避免膜體擺動且可提高薄膜卷取質(zhì)量的寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置，其特征在于：包括框架、在框架邊框上固定有平衡斜拉支撐臂，平衡斜拉支撐臂一端與導輥固定板連接，于導輥固定板豎直方向安裝有多個導輥固定座和相應的導輥軸及導輥，所述導輥為紙質(zhì)導輥，在框架的一邊框上固裝有驅(qū)動電機、減速機、傳動軸和傳動轉(zhuǎn)換器，傳動轉(zhuǎn)換器連接升降調(diào)節(jié)絲杠，升降螺母通過升降螺母導軌安裝在升降調(diào)節(jié)絲杠上，升降螺母導軌與平衡斜拉支撐臂連接。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述框架的四角處均設置有升降調(diào)節(jié)絲杠和平衡斜拉支撐臂。

所述導輥固定板至少設計為四個，每圈導輥為8個，并由導輥固定板及導輥固定座連接構成四組導輥，對應的兩組導輥軸線與另兩組對應導輥軸線呈交錯狀態(tài)。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，即裝置在框架上設置電驅(qū)動和傳動結構，并通過平衡斜拉支撐臂傳動于導輥固定板和導輥，因此可調(diào)整導輥隨著平衡斜拉支撐臂的運動而做垂直上下運動，從而可有效的控制吹膜泡形，以消除吹膜泡形在吹膜、冷卻至定型這一過程中產(chǎn)生的吹膜泡形的四面擺動和上下跳動，輸送膜體平穩(wěn)均勻。當吹膜泡形改變直徑時，無須人工更換相應直徑的穩(wěn)泡裝置，故減輕了操作人員的勞動強度。此外，導輥采用紙質(zhì)材料制作，導輥溫差變化小，可防止薄膜在收卷過程中起皺或變形，提高了薄膜的卷取質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型升降調(diào)節(jié)絲杠與平衡斜拉支撐臂連接結構示意圖。

圖中：?1、驅(qū)動電機；?2、減速機；?3、傳動軸；?4、傳動轉(zhuǎn)換輥；?5、框架；?6、導輥固定板；?7、導輥；?8、升降調(diào)節(jié)絲杠；?9、平衡斜拉支撐臂；?10、導輥軸；?11、導輥固定座；?12、升降螺母；?13、升降螺母導軌。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1、圖2和圖3，寬幅吹塑薄膜穩(wěn)定泡形裝置，包括框架5、在框架邊框上固定有平衡斜拉支撐臂9，平衡斜拉支撐臂一端與導輥固定板6連接，于導輥固定板豎直方向安裝有多個導輥固定座11和相應的導輥軸10及導輥7，在框架的一邊框上固裝有驅(qū)動電機1、減速機2、傳動軸3和傳動轉(zhuǎn)換器4，傳動轉(zhuǎn)換器連接升降調(diào)節(jié)絲杠8，升降螺母12通過升降螺母導軌13安裝在升降調(diào)節(jié)絲杠8上，升降螺母導軌與平衡斜拉支撐臂9連接，為方便吹塑薄膜泡形進行定位，在框架的四角處均設置有升降調(diào)節(jié)絲杠8和平衡斜拉支撐臂9，所述導輥固定板6至少設計為四個，每圈導輥為8個，并由導輥固定板及導輥固定座連接構成四組導輥，所述導輥為紙質(zhì)導輥，對應的兩組導輥軸線與另兩組對應導輥軸線呈交錯狀態(tài)。

本實用新型的工作原理為：由電機驅(qū)動減速機并通過傳動軸3將動力傳遞于傳動轉(zhuǎn)換器4，此時通過傳動轉(zhuǎn)換器1改變傳動方向，帶動升降調(diào)節(jié)絲杠8旋轉(zhuǎn)，升降調(diào)節(jié)絲杠8帶動升降螺母12在升降螺母導軌13定位范圍內(nèi)進行正或反方向的旋轉(zhuǎn)，即上下方向的往復移動，同時與升降螺母導軌13連接的平衡斜拉支撐臂9受動于升降調(diào)節(jié)絲杠8，平衡斜拉支撐臂帶動導輥固定板6作上下往復移動，導輥7隨著導輥固定板做上下位移的同時還可以導輥軸為中心作自身旋轉(zhuǎn)，從而有效的控制吹塑泡形在吹膜、冷卻至定型這一過程的四面擺動和上下跳動。當平衡斜拉支撐臂帶動導輥上移時，可加大吹膜泡形直徑；當平衡斜拉支撐臂帶動導輥下移時，可縮小吹膜泡形直徑。