[實用新型]一種高效混凝沉淀池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020669149.6
• 申請日: 2010-12-19
• 公開（公告）號: CN201971670U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余天云;李鑫;阮慧敏;楊波;張小平
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州（火炬）西斗門膜工業(yè)有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于地表給水處理，作相應(yīng)變化后也可用于污水處理。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，地表給水主要采用混凝沉淀方式進行處理，沉淀設(shè)備是水處理工藝中泥水分離的重要環(huán)節(jié)，其運行狀況直接影響出水水質(zhì)。傳統(tǒng)的平流沉淀池優(yōu)點是構(gòu)造簡單易操作，工作比較安全可靠，因此要求的運行管理水平較低；缺點是占地面積大，處理效率低，要想降低濾前水的濁度就要較大地增加沉淀池的長度。70?年代以后，我國各地水廠普遍使用了斜管沉淀池，沉淀效率得到了大幅度提高。但經(jīng)過幾十年應(yīng)用，其可靠性遠(yuǎn)不如平流池。這主要是斜管沉淀設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的不合理性造成的。傳統(tǒng)沉淀理論認(rèn)為斜板、斜管沉淀池中水流處于層流狀態(tài)。其實不然，實際上在斜管沉淀池中水流是有脈動的，這是因為當(dāng)斜管中大的礬花顆粒在沉淀中與水產(chǎn)生相對運動，會在礬花顆粒后面產(chǎn)生小旋渦，這些旋渦的產(chǎn)生與運動造成了水流的脈動。這些脈動對于大的礬花顆粒的沉淀沒有什么影響，對于反應(yīng)不完全小顆粒的沉淀起到頂托作用，故此也就影響了出水水質(zhì)。其次，隨著土地資源稀缺也來越嚴(yán)重，節(jié)約用地也越來越受到政府部門的重視，普通斜板沉淀池的沉淀效率漸漸不能滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種集混合、反應(yīng)、沉淀于一體的高效混凝沉淀池。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：它按照水流方向，依次設(shè)有絮凝劑混合區(qū)、加砂區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)，沉淀區(qū)的上部設(shè)有斜管或斜板；所述絮凝劑混合區(qū)、加砂區(qū)、絮凝區(qū)均設(shè)置機械攪拌裝置；絮凝劑混合區(qū)、加砂區(qū)、絮凝區(qū)呈折流型式。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案：

絮凝劑混合區(qū)的原水入口處于其底部，所述絮凝劑的加藥管出口靠近原水入口；所述絮凝區(qū)的入水口處于其底部，所述絮凝區(qū)配設(shè)助凝劑加藥管，所述助凝劑加藥管的出口靠近絮凝區(qū)的入水口處。

沉淀區(qū)配置泥砂分離裝置，所述泥砂分離裝置包括污泥回流泵、水力旋流器，所述水力旋流器的進口與污泥回流泵用管道相連，水力旋流器用于將沙從污泥中分離出來，其出沙口配置給所述加沙區(qū)。

對于小型沉淀池，沉淀區(qū)采用錐底式，污泥回流泵的進口與沉淀區(qū)的錐底通過管道相連。

對于大型沉淀池，所述沉淀區(qū)配置刮泥機。

由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型在絮凝劑混合區(qū)、加砂區(qū)、絮凝區(qū)采用機械攪拌方式，消除了由非滿負(fù)荷運行時反應(yīng)不充分而造成處理效果不達要求；系統(tǒng)引入了細(xì)砂，增加了微絮體的比重，提高了沉淀效率，減小沉淀池的占地面積，工程投資低，運行可靠，可適用于大中型規(guī)模的自來水廠的新建和舊廠的挖潛改造。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的實施例的示意圖。

具體實施方式

參照附圖。本實用新型按照水流方向，依次設(shè)有絮凝劑混合區(qū)11、加砂區(qū)12、絮凝區(qū)13、沉淀區(qū)D，沉淀區(qū)的上部設(shè)有斜管或斜板4；所述絮凝劑混合區(qū)11、加砂區(qū)12、絮凝區(qū)13均設(shè)置機械攪拌裝置；絮凝劑混合區(qū)11、加砂區(qū)12、絮凝區(qū)13呈折流型式。附圖標(biāo)號1、2、3分別為在絮凝劑混合區(qū)11、加砂區(qū)12和絮凝區(qū)13中的機械攪拌裝置。

未處理的水從絮凝劑混合區(qū)11底部的原水入口A進入，絮凝劑通過管21加入絮凝劑混合區(qū)11中，兩者在原水入口A處匯合，利用攪拌器1中速（約100轉(zhuǎn)/分）攪拌，使水中的膠體物質(zhì)失穩(wěn)，并與藥劑充分混合，形成微絮體。

形成微絮體的水從絮凝劑混合區(qū)11頂部流入加沙區(qū)12，在加沙區(qū)12投加粒徑為80～150μm細(xì)沙，投加的細(xì)沙通過攪拌器2快速完成混合，與微絮體充分結(jié)合，形成更大更重的絮體，加砂區(qū)攪拌器2采用中速（約60轉(zhuǎn)/分）攪拌。

在加砂區(qū)投加密度大的微固體物質(zhì)（如細(xì)砂），它能與細(xì)小的懸浮物形成比重較大的懸浮團，經(jīng)絮凝區(qū)進一步密實、變大，絮體在沉淀區(qū)快速沉降，達到固液分離的效果。

形成絮體的水進入絮凝區(qū)13底部，所述絮凝區(qū)配設(shè)助凝劑加藥管23，所述助凝劑加藥管23的出口靠近絮凝區(qū)的入水口C處，通過吸附、電性中和和顆粒之間的架橋作用，絮體進一步變大、密實，絮凝區(qū)攪拌器3采用低速（約30轉(zhuǎn)/分）攪拌。

絮凝后水進入沉淀區(qū)D，通過沉淀過渡區(qū)14進入沉淀池的斜管/斜板4底部，然后向上流經(jīng)斜管/斜板4，絮凝體在斜管/斜板4內(nèi)沉淀并在重力的作用滑下，絮凝體不斷在沉淀區(qū)D底部堆積，形成污泥3，經(jīng)泥水分離后的上清液收集至集水槽5中，從出口E流出。由于有非常好的混凝和絮凝，絮凝體很容易沉淀，這大大提高了沉淀效果，沉淀池的上升流速可高達30～50m/h。