[實用新型]帶安全保護閥的臥式滾動轉子壓縮機

無效

• 申請號: 201020668051.9
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN201925164U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 寧靜紅;劉圣春;李慧宇;苗惠
• 申請（專利權）人: 天津商業大學
• 主分類號: F04C18/356
• 分類號: F04C18/356;F04C29/02;F04C28/28
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 肖莉麗

技術領域

本實用新型涉及一種帶安全保護閥的臥式滾動轉子壓縮機。

背景技術

滾動轉子制冷壓縮機由排氣閥控制制冷工質氣體的排氣，如果制冷系統的熱力膨脹閥控制失靈或延遲反映，供給蒸發器的制冷工質液體量過大，以及蒸發器吸收的被冷卻空間的熱負荷減少，制冷工質液體沒有完全蒸發，特別是對于利用殼側高壓供潤滑油的滾動轉子制冷壓縮機，其吸氣連接管直接與吸氣孔連接，蒸發器來的低溫低壓的制冷工質直接進入容積空間，這會造成制冷工質的液體隨同氣體一起進入滾動轉子制冷壓縮機的容積空間，由于液體的可壓縮性差，使得容積空間內的壓力急劇升高，當壓力超過排氣閥組件的承受能力，使得排氣閥組件與其定位元件連接部件的斷裂，引起排氣閥的損壞，造成嚴重的液擊事故，壓縮機不能正常工作，甚至報廢，制冷系統被迫停止運轉，引起無法挽回的損失和設備投入費用的提高，浪費資源。因此，研制具有防液擊功能的制冷壓縮機勢在必行。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種帶安全保護閥的臥式滾動轉子壓縮機，以確保制冷壓縮機的正常工作，制冷系統的良好運轉，減少設備投資，節約能源。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種帶安全保護閥的臥式滾動轉子壓縮機，其特征在于，包括滑片、吸氣管、機殼、電機定子、電機轉子、偏心主軸、右端蓋、套筒、偏心油道、蓋板、吸油管、油槽、左端蓋、排氣腔、氣缸；氣缸與機殼固定連接，偏心主軸上設置有偏心油道，所述右端蓋套裝在偏心主軸外部并通過密封墊片和螺釘與氣缸固定連接，所述蓋板套裝在偏心主軸外部，并通過密封墊和螺釘分別與左端蓋和氣缸固定連接，偏心主軸與電機轉子配合，電機轉子與電機定子配合，機殼上安裝有排氣管和吸氣管；所述偏心主軸偏心部分外部套裝有套筒，套筒的外表面與氣缸內表面相切，偏心主軸的偏心部分與套筒組成在氣缸內滾動的偏心轉子，偏心轉子外表面與氣缸的內表面以及右端蓋和蓋板之間形成月牙形的空間，所述氣缸上設置有滑片槽，所述滑片槽內安裝有滑片頂緊彈簧和滑片，滑片與偏心轉子的外表面相切并將月牙形空間分隔成兩部分；所述右端蓋對應氣缸中滑片的逆時針方向一側開有與吸氣管連通的吸氣孔，所述蓋板上位于氣缸中滑片的順時針方向一側與所述吸氣孔對稱的位置設置有排氣孔，所述排氣孔上安裝有排氣閥，所述排氣閥旁的蓋板上設置有旁通口，所述排氣孔與滑片之間的距離小于旁通口與滑片之間的距離，主軸旋轉過程中先經過旁通口，所述左端蓋與蓋板之間開設排氣腔，所述旁通口和排氣閥的出氣口分別與排氣腔連通，左端蓋上對應蓋板上排氣孔的位置開設有與排氣腔連通的排氣通孔，所述左端蓋上對應蓋板上旁通口的位置設有彈簧凹槽，彈簧凹槽內放置有將圓形旁通閥片頂緊在旁通口上的旁通閥片頂緊彈簧；左端蓋與偏心主軸帶油道的一端的空間形成油槽，左端蓋上焊接有與油槽連通的吸油管，吸油管伸入機殼內的潤滑油池中，偏心油道與油槽連通。

機殼的下部安裝視油鏡。

本實用新型具有下述技術效果：

本實用新型具有防液擊功能的滾動轉子制冷壓縮機，利用滾動轉子制冷壓縮機端蓋的有效結構空間，開設高壓工質的旁通口，設置防液擊旁通閥，防止液擊事故的發生，保證制冷壓縮機的可靠性和制冷系統的運行性能，降低成本，節約能源。而且，本實用新型的具有防液擊功能的滾動轉子制冷壓縮機，零部件結構簡單，加工裝配方便，控制靈活，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型帶安全保護閥的臥式滾動轉子壓縮機的示意圖；

圖2為A-A剖視圖；

圖3為B-B剖視圖；

圖4為C-C剖視圖；

圖5為D-D剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型詳細說明。