[實用新型]帶鋼拋光機

有效

• 申請號: 201020667486.1
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN202283683U
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張德華
• 申請（專利權）人: 東莞市長盛刀鋸有限公司
• 主分類號: B24B29/06
• 分類號: B24B29/06;B24B47/20;B24B51/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術領域：

本實用新型涉及拋光設備技術領域，特指帶鋼拋光機。

背景技術：

帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。然而，剛生產出來的帶鋼的內外兩個表面通常都需要進行拋光處理，現有的帶鋼都是通過砂漿進行拋光處理，拋光時會產生大量的粉塵，污染環境，危害操作人員的身體健康，并且拋光操作麻煩，工作效率低。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種利用鋼絲拋光輪進行拋光、避免出現粉塵、工作效率高的帶鋼拋光機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：帶鋼拋光機，包括有機架，機架上設置有至少一組拋光組件，拋光組件包括有設置在機架上的拋光室、兩個分別對帶鋼兩個面進行拋光的鋼絲拋光輪、兩個拋光電機，拋光室的兩側分別開設有帶鋼入口、帶鋼出口，兩個鋼絲拋光輪轉動設置在拋光室中，每個鋼絲拋光輪對應連接在一個拋光電機的輸出端上。

所述拋光組件中兩個拋光電機之間通過進退控制裝置連接。

所述進退控制裝置包括有兩個沿前后方向滑動設置在機架上的進退滑板、由進退電機驅動的進退轉軸，兩個拋光電機分別設置在兩個進退滑板上，進退轉軸的兩端分別通過偏心機構與兩個進退滑板連接。

所述進退滑板通過升降控制裝置與機架連接。

所述升降控制裝置包括設置在機架上的升降電機、沿豎向轉動設置在機架上的升降控制絲桿、兩個沿豎向滑動連接在機架上的升降滑板，兩個進退滑板分別沿前后方向滑動設置在兩個升降滑板上，升降控制絲桿上設有兩段方向相反的外螺紋，兩個升降滑板分別與升降控制絲桿的兩段外螺紋螺紋活動連接。

所述拋光組件為兩組。

兩組拋光組件的進退轉軸之間設置有同步傳動軸，同步傳動軸的兩端分別通過齒輪傳動機構與兩組拋光組件的進退轉軸驅動連接。

本實用新型有益效果在于：本實用新型提供的帶鋼拋光機，它包括有機架，機架上設置有至少一組拋光組件，拋光組件包括有設置在機架上的拋光室、兩個分別對帶鋼兩個面進行拋光的鋼絲拋光輪、兩個拋光電機，拋光室的兩側分別開設有帶鋼入口、帶鋼出口，兩個鋼絲拋光輪轉動設置在拋光室中，每個鋼絲拋光輪對應連接在一個拋光電機的輸出端上，使用時，將帶鋼由帶鋼入口進入拋光室中，經過兩個鋼絲拋光輪之間，然后由帶鋼出口穿出，帶鋼在拉動過程中，拋光電機帶動兩個鋼絲拋光輪轉動分別對帶鋼兩個面進行拋光，并且整個拋光都在拋光室中進行，鋼絲拋光輪與帶鋼之間不會產生粉塵，不會污染環境，保證操作人員的身體健康。

另外，拋光組件中兩個拋光電機之間通過進退控制裝置連接，進退控制裝置包括有兩個進退滑板、由進退電機驅動的進退轉軸，兩個拋光電機分別設置在兩個進退滑板上，進退轉軸的兩端分別通過偏心機構與兩個進退滑板連接，進退轉軸在進退電機的驅動下，通過偏心機構帶動兩個進退滑板以反向進退的方式來回運動，使得整個帶鋼都能加工到，拋光全面均勻，工作效率高。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型隱去拋光室前端門的結構示意圖；

圖3是本實用新型另一視角的結構示意圖；

圖4是本實用新型拋光組件的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1～4所示，本實用新型的帶鋼拋光機包括有機架1，機架1上設置有兩組拋光組件，拋光組件包括有設置在機架1上的拋光室2、兩個分別對帶鋼兩個面進行拋光的鋼絲拋光輪3、兩個拋光電機4，拋光室2的兩側分別開設有帶鋼入口21、帶鋼出口22，兩個鋼絲拋光輪3轉動設置在拋光室2中，兩個鋼絲拋光輪3以上下方式分布，每個鋼絲拋光輪3對應連接在一個拋光電機4的輸出端上，鋼絲拋光輪3可隨拋光電機4一起移動。

拋光組件中兩個拋光電機4之間通過進退控制裝置5連接。進退控制裝置5包括有兩個沿前后方向滑動設置在機架1上的進退滑板51、由進退電機53驅動的進退轉軸52，兩個拋光電機4分別設置在兩個進退滑板51上，進退轉軸52的兩端分別通過偏心機構54與兩個進退滑板51連接。進退轉軸52在進退電機53的驅動下，通過偏心機構54帶動兩個進退滑板51以反向進退的方式來回運動，使得整個帶鋼都能加工到，拋光全面均勻，工作效率高。