[實用新型]遠程油缸換向控制系統

無效

• 申請號: 201020667335.6
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN201896801U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 周凱
• 申請（專利權）人: 周凱
• 主分類號: F15B11/02
• 分類號: F15B11/02
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型涉及一種遠程油缸換向控制系統。

背景技術

現有礦井通常采用防爆電機驅動潛水泵作為排水設備，這種礦用排水設備，在正常情況下完全可以保證礦井的正常生產性排水，但是，當出現突發性大量滲水，將水泵和電機淹沒時，由于電機在進水后是無法工作的，這會直接導致整個排水系統癱瘓，嚴重威脅井下人員的生命安全，給國家和企業帶來巨大的經濟損失。另外，雖然防爆電機的防爆性能可以達到設計標準，但其供電電源必須設置在防爆電機的工作位置，水泵才能正常工作，由于井下環境比較復雜，供電線路較長，很容易出現漏電或裸露的現象，給井下安全生產帶來非常大的安全隱患。

實用新型內容

為了解決現有礦井排水設備在突發大量滲水時無法正常工作、供電線路造成安全隱患的技術問題，本實用新型提供一種可在突發滲水情況下仍能正常工作，且不會帶來安全隱患的遠程油缸換向控制系統。

為了實現上述技術效果，本實用新型的技術方案是：一種遠程油缸換向控制系統，其包括液壓泵、換向閥、第一工作油缸、第二工作油缸、導向油缸、第一接近開關和第二接近開關，所述的液壓泵設有輸出端和回收端，所述的換向閥包括正向輸出電磁閥和反向輸出電磁閥，換向閥的一端設有第一配液口和第二配液口，換向閥的另一端設有第三配液口和第四配液口，換向閥內設有用于連接第一配液口和第三配液口以及連接第二配液口和第四配液口的正向輸出電磁閥，換向閥內還設有用于連接第一配液口和第四配液口以及連接第二配液口和第三配液口的反向輸出電磁閥，所述的第一工作油缸內設有第一工作活塞，第一工作活塞的一端上固定有第一工作桿，所述的第二工作油缸內設有第二工作活塞，第二工作活塞的一端上固定有第二工作桿，所述的導向油缸內設有導向活塞，導向活塞的兩端上分別固定有第一導向桿和第二導向桿，液壓泵的輸出端通過管道連接至換向閥的第一配液口，液壓泵的回收端通過管道連接至換向閥的第二配液口，換向閥的第三配液口通過管道連接至第一工作油缸的有桿腔，第一工作油缸的無桿腔通過管道連接至第二工作油缸的無桿腔，第二工作油缸的有桿腔通過管道連接至導向油缸的第二導向桿腔，導向油缸的第一導向桿腔連接至換向閥的第四配液口，所述的第一接近開關設置在第一導向桿的延伸方向上，所述的第二接近開關設置于第二導向桿的延伸方向上，第一接近開關電連接反向輸出電磁閥的控制端，第二接近開關電連接正向輸出電磁閥的控制端。

上述的一種遠程油缸換向控制系統，其還包括一先導卸荷閥和壓力開關，所述的先導卸荷閥的兩端分別通過管道連接至換向閥的第三配液口和第四配液口，所述的壓力開關設置于管道內并電連接至先導卸荷閥的控制端。

本實用新型的技術效果在于，液壓泵放置于井外，井下工作的抽水泵放置于井下最深處，中間采用液壓管道連接，液壓泵通過液壓管道給抽水泵的工作油缸提供動力，即使抽水泵全部淹入水中也絲毫不影響抽水泵的正常工作，從而達到遠程控制的目的，且由于采用的是液壓管道進行驅動，不會有原來電力驅動泵體時可能由于電線破損造成漏電，而產生安全問題的隱患。具有機電分開，防水防爆，使用安全方便等特點。本實用新型適用于石油化工、天然氣工業、礦山、船舶、消防等領域，特別適用于礦山開采領域里水、氣、固體雜質顆粒等混合介質的輸送，為煤礦安全生產、搶險救災提供了有力保障。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型正向輸出電磁閥工作時的示意圖；

圖3為本實用新型反向輸出電磁閥工作時的示意圖；

其中1為液壓泵，2為換向閥，3為第一工作油缸，4為第二工作油缸，5為導向油缸，6為第一接近開關，7為第二接近開關，8為輸出端，9為回收端，10為正向輸出電磁閥，11為反向輸出電磁閥，12為第一配液口，13為第二配液口，14為第三配液口，15為第四配液口，16為第一工作活塞，17為第一工作桿，18為第二工作活塞，19為第二工作桿，20為導向活塞，21為第一導向桿，22為第二導向桿，23為先導卸荷閥。

具體實施方式