[實(shí)用新型]一種電纜橋架新型托臂

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020666786.8
• 申請(qǐng)日: 2010-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201954109U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 齊丹
• 主分類號(hào): F16L3/06
• 分類號(hào): F16L3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑行業(yè)電纜敷設(shè)配套電纜橋架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜橋架新型托臂。

背景技術(shù)

目前電纜橋架是將底座折彎后焊接在托臂上，再將底座扣在工字鋼上，使得托臂與工字鋼固定在一起。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)：加工工序復(fù)雜；焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大；夾緊力度不夠，使用時(shí)容易松脫。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種電纜橋架新型托臂，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品加工工序復(fù)雜；焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大；夾緊力度不夠，使用時(shí)容易松脫的缺點(diǎn)，具有制作簡(jiǎn)單、快捷，可快速組裝，節(jié)省人力資源。

為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種電纜橋架新型托臂，包括托臂、工字鋼、底座，所述托臂底端通過(guò)兩相對(duì)的底座鎖扣在工字鋼上，托臂通過(guò)螺絲鎖接在兩底座之間，所述底座為“L”型結(jié)構(gòu)，底座末端設(shè)有彎鉤，兩底座的彎鉤分別鉤鎖在工字鋼上部的兩端。

所述底座采用沖壓成型，底座的彎鉤與工字鋼上端橫桿的尺寸吻合。

所述托臂下部設(shè)有螺絲孔，所述底座上與托臂上的螺絲孔相對(duì)設(shè)有螺絲孔，兩底座的螺絲孔和托臂的螺絲孔通過(guò)螺絲穿套鎖接。

所述兩相對(duì)的底座之間設(shè)有間隙。

所述托臂兩側(cè)分別設(shè)有正向折彎和反向折彎，正向折彎和反向折彎底端分別頂置在工字鋼上端面。

本實(shí)用新型所述的電纜橋架新型托臂的有益效果是：制作簡(jiǎn)單、快捷，可快速組裝，節(jié)省人力資源，夾緊力大，保證連接結(jié)構(gòu)緊湊。

底座使用專用模具沖壓，折彎成型，生產(chǎn)效率大幅提高；底座與托臂無(wú)需焊接，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；兩底座之間設(shè)有間隙，有緩沖余量，固定后強(qiáng)度大大增強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電纜橋架新型托臂的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電纜橋架新型托臂的剖視圖。

圖中：

1、托臂；2、工字鋼；3、底座；4、螺絲；5、彎鉤；6、螺絲孔；7、螺絲孔；8、正向折彎；9、反向折彎。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電纜橋架新型托臂，包括托臂1、工字鋼2、底座3和螺絲4，所述托臂1底端通過(guò)兩相對(duì)的底座3鎖扣在工字鋼2上，托臂1通過(guò)螺絲4鎖接在兩底座3之間，所述底座3為“L”型結(jié)構(gòu)，底座3末端設(shè)有彎鉤5，兩底座3的彎鉤5分別鉤鎖在工字鋼2上部的兩端。

所述底座3采用沖壓成型，底座3的彎鉤5與工字鋼2上端橫桿的尺寸吻合。

所述托臂1下部設(shè)有螺絲孔7，所述底座3上與托臂1上的螺絲孔7相對(duì)設(shè)有螺絲孔6，兩底座3的螺絲孔7和托臂1的螺絲孔6通過(guò)螺絲4穿套鎖接，使得托臂1、兩底座3固定在一起。

所述兩相對(duì)的底座3之間設(shè)有間隙，螺絲4鎖緊后使得兩底座3之間具有拉力，從而鎖緊在工字鋼2上部并拉緊托臂1。

所述托臂1兩側(cè)分別設(shè)有正向折彎8和反向折彎9，正向折彎8和反向折彎9底端分別頂置在工字鋼2上端面，使得托臂1與工字鋼2保持垂直。

本具體實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，具體各項(xiàng)權(quán)利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。