[實(shí)用新型]大流量高效旋風(fēng)除塵器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020666170.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN201997391U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李忱臻;龔東陽(yáng);劉文建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許昌康特鑫機(jī)電科技有限公司;李忱臻;龔東陽(yáng)
• 主分類號(hào): B04C5/00
• 分類號(hào): B04C5/00;B04C5/06;B04C5/103
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 馬鵬鷂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大流量高效旋風(fēng)除塵器。

背景技術(shù)

目前的旋風(fēng)除塵器多為蝸殼狀或錐形體的結(jié)構(gòu)，通常是沿蝸殼或錐形體的切線方向設(shè)置進(jìn)氣口，在蝸殼或錐形體的中心部位設(shè)置排氣口。除塵器工作時(shí)，含有灰塵的氣流沿蝸殼或錐形體切線方向的進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵裝置，在蝸殼或錐形體內(nèi)壁的作用下，含有灰塵的氣流在除塵器內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)氣流。在離心力的作用下，較重的粉塵顆粒沿除塵器外壁旋轉(zhuǎn)并下落，進(jìn)入集塵裝置，排出旋風(fēng)除塵器，除塵后的潔凈空氣被布置在蝸殼狀或錐形體中心的排氣口排入大氣。

蝸殼狀或錐形體的旋風(fēng)除塵裝置多用于氣動(dòng)工作系統(tǒng)的末端，屬于開環(huán)的除塵裝。通常蝸殼狀或錐形體除塵裝置的外形尺寸較大，需要有較大的空間來(lái)安裝；同時(shí)，由于布置在氣動(dòng)系統(tǒng)的末端，一般不考慮氣壓損失，其實(shí)際氣壓損失較大，由于外形尺寸較大，在空間受限時(shí)，不能適應(yīng)循環(huán)氣動(dòng)系統(tǒng)的工作要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種大流量高效旋風(fēng)除塵器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種大流量高效旋風(fēng)除塵器，包括圓筒形殼體、導(dǎo)流葉片、導(dǎo)流體、環(huán)形集塵槽，該導(dǎo)流體位于殼體的一端的中心位置，該導(dǎo)流體的外側(cè)表面通導(dǎo)流葉片連接在殼體側(cè)壁上，導(dǎo)流體外側(cè)表面與殼體側(cè)壁之間為進(jìn)氣口；所述的環(huán)形集塵槽位于殼體的另一端，槽口朝向筒體內(nèi)，該集塵槽的環(huán)形內(nèi)為出氣口，在集塵槽的外壁上設(shè)有排塵管。

所述的導(dǎo)流葉片為若干個(gè)，所述的導(dǎo)流葉片為螺旋曲面，若干個(gè)導(dǎo)流葉片同旋向均布在進(jìn)氣口內(nèi)，把進(jìn)氣口分割成柵格式進(jìn)氣口。

所述的排塵管有若干個(gè)，均為切向設(shè)置在集塵槽的外壁上，該排塵管的方向與所述的導(dǎo)流葉片的旋向相匹配。

所述的導(dǎo)流體靠近筒體端面的部分為圓柱體，靠近集塵槽的部分為圓錐體，其圓柱體和圓柱體的連接部為弧面過(guò)渡，其圓錐體的錐頂處為弧面。

所述的導(dǎo)流體的進(jìn)氣口端面為近似球面的圓弧面。

所述的導(dǎo)流體為空心殼體。

本實(shí)用新型的有益效果

該除塵器采用軸向進(jìn)風(fēng)，軸向出風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式，能夠大幅度減小殼體的尺寸，減小了安裝所需的空間，另外該除塵器通風(fēng)面積大、氣壓損失小，能夠滿足循環(huán)氣動(dòng)系統(tǒng)的工作要求，便于安裝在管路中。

該除塵器一端為導(dǎo)流葉片，一端為集塵槽，并且導(dǎo)流葉片的旋向和集塵槽上的排塵管的方向匹配，能夠利用旋風(fēng)的風(fēng)力將集塵槽中的灰塵從排塵管排出。

該除塵器的導(dǎo)流體的表面為曲面，不會(huì)對(duì)內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的氣流產(chǎn)生阻礙作用，利于氣流的順暢流動(dòng)，能夠提高除塵效果。

附圖說(shuō)明

圖1為大流量高效旋風(fēng)除塵器主視全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為大流量高效旋風(fēng)除塵器俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-圖2，圖中1.筒形殼體、2.導(dǎo)流葉片、3.導(dǎo)流體、4.環(huán)形積塵槽、5.排塵管、6.出風(fēng)口、7.進(jìn)風(fēng)口。

實(shí)施例：圖中一種大流量高效旋風(fēng)除塵器，包括圓筒形殼體、導(dǎo)流葉片、導(dǎo)流體、環(huán)形集塵槽，該導(dǎo)流體位于殼體的一端的中心位置，該導(dǎo)流體的外側(cè)表面通導(dǎo)流葉片連接在殼體側(cè)壁上，導(dǎo)流體外側(cè)表面與殼體側(cè)壁之間為進(jìn)氣口；所述的環(huán)形集塵槽位于殼體的另一端，槽口朝向筒體內(nèi)，該集塵槽的環(huán)形內(nèi)為出氣口，在集塵槽的外壁上設(shè)有排塵管。

所述的導(dǎo)流葉片為若干個(gè)，所述的導(dǎo)流葉片為螺旋曲面，若干個(gè)導(dǎo)流葉片同旋向均布在進(jìn)氣口內(nèi)，把進(jìn)氣口分割成柵格式進(jìn)氣口。

所述的排塵管有若干個(gè)，均為切向設(shè)置在集塵槽的外壁上，該排塵管的方向與所述的導(dǎo)流葉片的旋向相匹配。

所述的導(dǎo)流體靠近筒體端面的部分為圓柱體，靠近集塵槽的部分為圓錐體，其圓柱體和圓柱體的連接部為弧面過(guò)渡，其圓錐體的錐頂處為弧面。

所述的導(dǎo)流體的進(jìn)氣口端面為近似球面的圓弧面。

所述的導(dǎo)流體為空心殼體，能夠最大程度的減輕自重。

該除塵器工作時(shí)含塵氣流在導(dǎo)流體的作用下進(jìn)入柵格式進(jìn)氣口內(nèi)，在導(dǎo)流葉片的螺旋曲面作用下，氣流做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，氣流中含有的灰塵進(jìn)入集塵槽內(nèi)，灰塵經(jīng)過(guò)排出管排出該除塵器，除塵后的潔凈空氣通過(guò)出氣口排出該除塵器。