[實用新型]去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置

有效

• 申請號: 201020666032.2
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN201899910U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 陳忠一
• 申請（專利權）人: 昱鑫科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求;楊宏

技術領域

本實用新型涉及PCB板的去膜液過濾技術，特別涉及一種去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置。

背景技術

去膜過程是PCB板（Printed?Circuit?Board，印刷電路板）制作工藝的一個重要步驟，請參閱圖1，其為現有脫膜裝置的結構示意圖，該脫膜裝置的脫膜方式是利用循環泵浦形成的壓力將去膜液通過濾芯111過濾，藥水通過管道112流回到藥水槽113，這樣會有部分細小的膜渣進入藥水槽中，因而會降低藥水的活性及反應速率，膜屑和部分藥液通過管道過濾至過濾網（圖中未標出）上，膜屑會堵塞過濾網，或者反粘到PCB板面上，使藥液無法回到藥液槽中，導致藥液不能再次利用，致使槽液更換。

可見，上述的過濾方式會使PCB板上粘上膜屑，對PCB板的質量會有嚴重的影響，使PCB板的報廢率增加，而且這種方式過濾出來的膜渣不易處理且處理費用高，增加了廢水處理的成本。

因而現有技術還有待改進和提高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種去膜液過濾系統，通過將去膜液中的雜質壓成濾餅，提高藥液的清潔程度。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種去膜液過濾系統，包括脫膜裝置，其中，還包括與所述脫膜裝置連接的過濾裝置，所述過濾裝置包括壓濾機構，穿過所述壓濾機構的主梁和用于提供氣壓的油缸；所述壓濾機構包括依次設置的壓緊板、濾板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，壓緊板和濾板可滑動的裝設在主梁上；在所述壓濾機構上設置有與脫膜裝置連通的進料管和出料管；所述油缸裝設在主梁上，在所述主梁上還設置用于控制所述壓緊板向止推板移動或者復位的手動泵。

所述的去膜液過濾系統，其中，所述止推板上設置有第一進料口，所述進料管與所述第一進料口連接。

所述的去膜液過濾系統，其中，在濾板上設置有第二進料口和用于流入料漿的空間，并且該空間與第二進料口連通。

所述的去膜液過濾系統，其中，所述進料管上設置有進料閥。

所述的去膜液過濾系統，其中，所述脫膜裝置上設置有用于驅動料漿進入過濾裝置的馬達。

所述的去膜液過濾系統，其中，所述濾板外套設有濾布。

所述的去膜液過濾系統，其中，所述手動泵為千斤頂。

一種去膜液過濾裝置，其中，包括壓濾機構，穿過所述壓濾機構的主梁和用于提供氣壓的油缸；所述壓濾機構包括依次設置的壓緊板、濾板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，壓緊板和濾板可滑動的裝設在主梁上；在所述壓濾機構上設置有與脫膜裝置連通的進料管和出料管；所述油缸裝設在主梁上，在所述主梁上還設置用于控制所述壓緊板向止推板移動或者復位的手動泵。

所述的去膜液過濾裝置，其中，所述止推板上設置有第一進料口，所述進料管與所述第一進料口連接。

所述的去膜液過濾裝置，其中，在濾板上設置有第二進料口和用于流入料漿的空間，并且該空間與第二進料口連通。

本實用新型提供的去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置，采用了過濾裝置，其包括壓濾機構、主梁和油缸，在壓濾機構中包括壓緊板、濾板和止推板，壓緊板和濾板可通過手動泵向止推板方向移動，從而將去膜液中的雜質壓成濾餅，提高了藥液的清潔程度。

通過該過濾裝置處理過的去膜液，其膜屑反粘到PCB板面上的機率會大大減小，這樣就減少了AOI（Automated?Optical?Inspection，自動光學檢查）掃描時的臟點，提高了AOI的檢測效率。

并且，藥液清潔程度提高后，延長了濾芯更換的周期，降低生產成本，與此同時延長槽液的更換周期，也提高生產線的工作效率，降低藥水排放量，減少了廢水處理成本，提高了產品的競爭力。

附圖說明

圖1為現有技術的脫膜裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的去膜液過濾系的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的去膜液過濾裝置的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的料漿在濾板上流向的示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的去膜液在過濾裝置過濾的示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置，通過將料漿中的雜質壓成餅狀，可提高藥液的清潔程度，延長去膜液更換的周期，減少了廢水的處理成本。

為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。