[實(shí)用新型]基于測(cè)厚儀分段監(jiān)控的高精度自動(dòng)厚度控制設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020666002.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201950071U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳躍華;王利國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/18 | 分類號(hào): | B21B37/18 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿軍 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 測(cè)厚儀 分段 監(jiān)控 高精度 自動(dòng) 厚度 控制 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于可逆熱軋機(jī)的高精度板材軋制自動(dòng)厚度控制(AGC)設(shè)備,特別是涉及一種基于測(cè)厚儀分段監(jiān)控的高精度自動(dòng)厚度控制設(shè)備。
背景技術(shù)
為了改善鋼板的縱向公差,提高產(chǎn)品厚度命中率,國(guó)內(nèi)外對(duì)軋機(jī)自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)進(jìn)行了大量的研究。目前國(guó)內(nèi)中厚板熱軋廠普遍使用了測(cè)厚計(jì)型AGC系統(tǒng),測(cè)厚計(jì)型AGC系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是使用軋機(jī)彈跳方程計(jì)算軋后鋼板厚度作為實(shí)測(cè)厚度,用設(shè)定厚度同計(jì)算厚度的差計(jì)算壓下調(diào)節(jié)量。
最初的測(cè)厚計(jì)型AGC是以某一厚度作為基準(zhǔn)厚度,然后在軋制過(guò)程中,以檢測(cè)出的出口輥縫和軋制壓力的增量信號(hào)來(lái)控制厚度,使鋼板的厚度都被控制在該基準(zhǔn)厚度范圍之內(nèi),從而達(dá)到控制同板差目的的厚控系統(tǒng)。這種最初的AGC方式收斂速度很慢,后來(lái)日本人M.Saito在扇島板材軋機(jī)上進(jìn)行高精度軋板厚度控制應(yīng)用中,采用了一種絕對(duì)值方式的AGC系統(tǒng),用彈跳方程預(yù)報(bào)鋼板的絕對(duì)厚度,該系統(tǒng)配備了絕對(duì)板厚調(diào)節(jié)和高速液壓壓下,實(shí)現(xiàn)了高精度的軋板厚度控制,這種方法在國(guó)內(nèi)熱軋廠得到了大量的應(yīng)用,其厚度預(yù)測(cè)計(jì)算方法可以總結(jié)為:
式中,h-軋件計(jì)算出口厚度;S0-軋機(jī)輥縫值;pa-軋制力實(shí)際值;p0-零輥縫調(diào)整時(shí)的設(shè)定壓力值;Km-軋機(jī)剛度值;A-誤差常數(shù),由軋輥磨損、熱膨脹或其它計(jì)算誤差等組成。
由于各種誤差難以精確估計(jì),真實(shí)的軋機(jī)剛度系數(shù)和控制系統(tǒng)中的設(shè)定剛?度不可能完全一致,所以計(jì)算出的厚度與實(shí)際軋出的厚度之間有較大的誤差。日本和國(guó)內(nèi)某些工廠的方法都是修正常數(shù)A,但是不能很好地提高厚度命中率。因?yàn)閷?duì)一個(gè)品種規(guī)格的產(chǎn)品,各道次之間的參數(shù)并不相等,例如各道次軋制力就相差很大,而且同一道次中的軋制力波動(dòng)也相當(dāng)大,這就決定了誤差A(yù)不可能為常數(shù),使用修正常數(shù)A的方法來(lái)解決問(wèn)題其結(jié)果就不理想。這是絕對(duì)值測(cè)厚計(jì)型AGC系統(tǒng)的難點(diǎn),制約了這種方式的厚度精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種基于測(cè)厚儀分段監(jiān)控的高精度自動(dòng)厚度控制設(shè)備,采用測(cè)厚儀分段監(jiān)控的方式精確測(cè)量出厚度計(jì)算模型的誤差,實(shí)現(xiàn)軋材出口厚度的高精度計(jì)算,提高厚度控制精度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種基于測(cè)厚儀分段監(jiān)控的高精度自動(dòng)厚度控制設(shè)備,其特征在于,包括四輥可逆軋機(jī)輥系,該輥系包括上支撐輥、上工作輥、下工作輥和下支撐輥相連;所述上工作輥與下工作輥的間隙能夠放置軋制的鋼板;該自動(dòng)厚度控制設(shè)備還包括調(diào)節(jié)所述上工作輥、下工作輥間輥縫位置值的軋機(jī)使用壓下系統(tǒng)、測(cè)量輥縫實(shí)際值的位移傳感器以及根據(jù)輥縫位置設(shè)定值與實(shí)際值的差值調(diào)節(jié)伺服閥開(kāi)口度的軋機(jī)壓下控制器,在軋機(jī)出口側(cè)設(shè)有測(cè)量通過(guò)鋼板厚度的測(cè)厚儀,還設(shè)有測(cè)量當(dāng)前軋制力實(shí)際值的軋制力測(cè)量元件。
其中,所述自動(dòng)厚度控制設(shè)備還包括通過(guò)電信號(hào)依次相連的計(jì)算鋼板預(yù)測(cè)出口厚度的預(yù)測(cè)厚度計(jì)算裝置、采樣平均裝置、絕對(duì)厚度計(jì)算裝置以及AGC調(diào)節(jié)裝置。
進(jìn)一步,所述采樣平均裝置為采樣厚度并計(jì)算其平均值的裝置,其包括第一個(gè)采樣平均裝置和第二個(gè)采樣平均裝置,該第一個(gè)采樣平均裝置為采樣測(cè)量厚度并計(jì)算其平均值的裝置,第二個(gè)采樣平均裝置為采樣預(yù)測(cè)厚度并計(jì)算其平均值的裝置。
進(jìn)一步,所述絕對(duì)厚度計(jì)算裝置為計(jì)算鋼板出口厚度絕對(duì)值的裝置,其包?括反向排列裝置和厚度絕對(duì)值計(jì)算裝置。
進(jìn)一步,所述AGC調(diào)節(jié)裝置為計(jì)算下道次的AGC調(diào)節(jié)量和分段AGC調(diào)節(jié)量的裝置。
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