[實用新型]塑料管材焊接支撐裝置

在審

• 申請號: 201020665870.8
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN202037874U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 鄭能歡
• 申請（專利權）人: 華瀚科技有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元;張秋紅

技術領域

本實用新型涉及一種塑料管材焊接輔助裝置，尤其涉及一種塑料管材焊接支撐裝置。

背景技術

塑鋼復合纏繞管是通過螺旋纏繞一個塑料異型帶材制造而成，由于制造方法使得這種復合纏繞管的外壁具有螺旋形豎直加強肋的結構，管材外表面不平整，無法采用現有塑料管材的連接方法實施連接。當管材的公稱內徑(Dn)達到一定值，如大于1200毫米時，管材連接多采用內壁熱熔帶焊接的方式來實現。內壁熱熔帶焊接是先將熱熔帶安置在兩段管口內壁的連接部位，再采用在管材內設置的支撐裝置對應熱熔帶壓緊，壓迫熱熔帶與管內壁緊密貼合，再將熱熔帶接線端子與電源相接，對熱熔帶通電加熱使熱熔帶與管內壁之間均勻熔焊。

現有管材內壁熱熔帶焊接的支撐裝置普遍結構復雜，由于采用大型鋼制構件較多，操作非常復雜，且整個裝置沉重不易挪移，在管道內搬運不便。對應所連接的管口內壁并非絕對的圓柱面，且局部變形各不相同的時候，支撐裝置就不能將其均勻頂壓，會出現焊接質量不可靠的問題。另外針對非正圓柱形的管道例如橢圓形管道，由于管材內壁弧度不同，現有的支撐板多采用相同弧度，無法適應不同弧度的管材。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種結構簡單、方便移動、便于操作的塑料管材焊接支撐裝置。

本實用新型進一步要解決的技術問題在于，提供一種能提高支撐裝置與管材內壁貼合緊密性、可適應不同形狀管材、施壓均勻可靠、可提高焊接質量的塑料管材焊接支撐裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：第一種技術方案是：一種塑料管材焊接支撐裝置，包括帶有行走輪的支撐架、用于頂壓塑料管材內壁的多個弧形支撐板，所述支撐板分別通過伸縮機構固定在支撐架上，所述伸縮機構沿塑料管材徑向放射性排列，并帶動支撐板沿徑向移動頂壓塑料管材內壁，所述伸縮機構為氣缸活塞副、油缸活塞副或絲杠螺母副。

第二種技術方案：一種塑料管材焊接支撐裝置，包括可移動的支撐架、用于頂壓塑料管材內壁的多個弧形支撐板，所述支撐板分別通過伸縮機構固定在支撐架上，所述伸縮機構沿塑料管材徑向放射性排列，并帶動支撐板沿徑向移動，與塑料管材內壁貼合的支撐板的板面上設有彈性頂板。

所述彈性頂板為可形變并復原的薄弧形板，所述彈性頂板可拆卸固定在支撐板板面上。

所述彈性頂板包括固定部和延伸部，所述彈性頂板的固定部位于在支撐板的板面上，所述延伸部延伸至支撐板外側。

所述彈性頂板設置在沿管材徑向的支撐板兩側，其弧度與所固定的支撐板弧度相同。

所述支撐板與伸縮機構可拆卸插接并通過鎖定件鎖定。

所述彈性頂板底面設有插接頭，所述伸縮機構對應設有插接孔，插接頭配合在插接孔內；或者所述彈性頂板底面設有插接孔，所述伸縮機構對應設有插接頭，插接頭配合在插接孔內。

所述鎖定件包括在插接孔壁面上螺接的限位塊，所述插接頭外壁上橫向設置的一圈限位槽，所述限位塊插接頂壓在限位槽中將彈性頂板和伸縮機構鎖定。

所述伸縮機構為氣缸活塞副、油缸活塞副或絲杠螺母副。

在支撐架上設置的多個支撐板的弧度不同，其中相同弧度的支撐板對稱設置。

本實用新型采用帶有行走輪的支撐架，使得整個支撐裝置能在塑料管材內推拉，方便了裝置的移動，也降低了勞動強度。采用多個弧形支撐板對塑料管材內壁上設置的電熱熔帶施壓，支撐板通過伸縮機構實現沿管材徑向移動，能逐個獨立或配合操作對電熱熔帶施壓，施壓力度通過伸縮機構實現和調整，使得整個操作簡單可靠。伸縮機構沿塑料管材徑向放射性排列，使得支撐板可將電熱熔帶一周都施加壓力，保證了施壓的均勻。伸縮機構采用氣缸活塞副、油缸活塞副或絲杠螺母副，這些機構都運動可靠，調節穩定，可以實現支撐板對電熱熔帶均勻施壓的目的。

為了解決被焊接塑料管材局部變形，單獨采用支撐板不易均勻施壓的問題，本實用新型采用了在支撐板與電熱熔帶貼合的板面上設置彈性頂板，彈性頂板作為支撐板的輔助來頂壓管材內壁，由于其可變形，就能適應管材的局部變形，對管材內壁電熱熔帶施加均勻壓力，保證了焊接質量。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例1第一種實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1第二種實施方式的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例2第一種實施方式的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例2第二種實施方式的結構示意圖；