[實用新型]自動滾邊機

無效

• 申請號: 201020665630.8
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN201950757U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 劉建俊;孔振;魯安龍
• 申請（專利權）人: 凱達電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;嚴志平

技術領域

本實用新型涉及一種滾邊機，尤其是涉及一種利用熱滾壓頭和微電腦控制技術來實現光整塑料制品毛絲邊的自動滾邊機。

背景技術

目前，大部分塑料制品都是采用注塑成型的方式加工而成的，有些塑料制品在成型以后其開口邊的內側會殘留有毛絲，這就需要后續再加工來去除毛絲。目前市場上采用兩種方式去除塑料制品內側邊毛絲：a)工作人員用毛邊刀手工銷除，這種方法效率低，加工質量差；b)普通的非自動滾邊機，效率低，加工質量比較一般。上述的兩種以及以前更傳統的去除毛絲的方式在效率和技術上已經遠遠跟不上時代的需求，因此尋求一種比較完美的去除毛絲的裝置非常急切。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工效率高、去除毛絲效果好的自動滾邊機。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種自動滾邊機，其特征在于，包括上平臺、下平臺、底模治具、滾壓頭基座、滾壓頭、加熱裝置、控制系統、X軸導軌、Y軸導軌和Z軸導軌，其中，下平臺設置在X軸導軌上，上平臺設置在Y軸導軌上，Y軸導軌兩端與機臺柱連接，上平臺與下平臺上下相錯設置，且上平臺與下平臺的相對端與Z軸導軌連接，Z軸導軌上配合連接有滾壓頭基座，滾壓頭通過360度轉動軸連接在滾壓頭基座上，上述的底模治具設置在下平臺上，產品通過產品固定裝置固定在底模治具上，而上述的加熱裝置則通過吹氣管與滾壓頭連通，此外，上述的上平臺、下平臺和滾壓頭基座同時與控制系統連接。

上述的產品固定裝置為吸氣裝置，在底模治具的中部設置有吸氣孔，吸氣裝置通過吸氣管與吸氣孔連通。

此外，上述的底模治具的材料為電木。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的自動化程度顯著提高，有效地提高了工作效率，節約了人力成本，且滾壓的產品的各邊厚薄均勻一致，另外，本實用新型通過吸氣裝置實現產品在底模治具上的固定，使得產品不會被壓傷或劃傷，產品的質量得到了保證；另外，滾壓頭通過加熱裝置的間接加熱，其在與毛絲接觸時，毛絲會瞬間融化，經過滾壓的產品的邊光滑平整。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型進行產品長側邊滾邊加工的工作狀態示意圖；

圖3為本實用新型進行產品寬側邊滾邊加工的工作狀態示意圖；

圖4為本實用新型滾邊加工完成后的結構示意圖。

圖中主要附圖標記含義為：

1、產品??????2、底模治具????3、滾壓頭?????4、下平臺

5、上平臺????6、滾壓頭基座??7、吸氣孔?????a、X軸導軌

b、Y軸導軌??c、Z軸導軌。

具體實施方式

下面將結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式：

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

如圖1所示：自動滾邊機，包括上平臺5、下平臺4、底模治具2、滾壓頭基座6、滾壓頭3、加熱裝置（圖中未示出）、控制系統（圖中未示出）、X軸導軌a、Y軸導軌b和Z軸導軌c，其中，下平臺4設置在X軸導軌a上，上平臺5設置在Y軸導軌b上，Y軸導軌b兩端與機臺柱連接，上平臺5與下平臺4上下相錯設置，且上平臺5與下平臺4的相對端與Z軸導軌c連接，Z軸導軌c上配合連接有滾壓頭基座6，滾壓頭3通過360度轉動軸連接在滾壓頭基座6上，上述的底模治具2設置在下平臺4上，其材料為電木，具有成本低、易于加工的特點，不同的產品可以更換不同的底模治具2，產品1通過產品固定裝置固定在底模治具2上，在本實施方式中，產品固定裝置為吸氣裝置（圖中未示出），在底模治具2的中部設置有吸氣孔7，吸氣裝置通過吸氣管與吸氣孔7連通，而上述的加熱裝置則通過吹氣管與滾壓頭3連通，此外，上述的上平臺5、下平臺4和滾壓頭基座6同時與控制系統連接。

圖2為本實用新型進行產品長側邊滾邊加工的工作狀態示意圖；圖3為本實用新型進行產品寬側邊滾邊加工的工作狀態示意圖；圖4為本實用新型滾邊加工完成后的結構示意圖。