[實用新型]新型燙印機

無效

• 申請號: 201020665132.3
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN201950939U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 鐘毅
• 申請（專利權）人: 鐘毅
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及印刷機械或印刷機，尤其涉及一種新型燙印機。

背景技術

燙印機(燙金機)主要應用于包裝、印刷、家電等行業，是一種能進行燙金、壓痕、烙糊、吸塑、熱合及熱轉印的機器，目前市場上溫度控制采用出觸發式加熱，電熱板在加熱過程中有一定的溫沖，從而使得溫度誤差過大(各個廠家的溫度誤差范圍不等)、能耗高(耗電量高)；另外，更換模板時操作比較麻煩、定位誤差大。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種結構精簡、使用安全、工作效率高，能耗低的新型燙印機。

本實用新型的新型燙印機，包括箱體底座、工作臺和加熱系統，所述箱體底座的上部固定有呈豎直狀的機架體，所述機架體前端向上前彎折成平懸狀，所述機架體的內部設有動力氣缸，動力氣缸的輸出端依次連接變向桿和多個不同規格的連桿，連桿的下端連接有滑塊，滑塊的下端與所述加熱系統連接，所述加熱系統包括加熱爐頭和燙金模體，所述加熱爐頭的四周包覆有高耐熱保溫層，燙金模體固定在所述加熱爐頭的下端，所述工作臺的底端通過升降絲桿和升降螺母與所述箱體底座固定，所述升降絲桿用來實現工作臺的縱向微調，所述升降絲母的前側固定有鎖緊手柄，鎖緊手柄用來調節工作臺的橫向微調，待燙物品置于工作臺上，并且待燙物品與所述燙金模體完全配合。

本實用新型的新型燙印機，所述工作臺的上方的一側設有卷箔系統，卷箔系統包括卷箔電機、卷箔桿和膠輥，膠輥固定在卷箔桿上，所述卷箔電機通過皮帶帶動卷箔桿轉動，致使燙印完畢時卷箔電機帶動卷箔系統完成收箔工作。

本實用新型的新型燙印機，所述箱體底座的前側設有控制面板。

本實用新型的新型燙印機，所述箱體底座的側部設有空氣過濾器。

本實用新型的新型燙印機，所述箱體底座的底端安裝有底角輪和底角盤。

本實用新型新型燙印機的有益效果為：1、本實用新型采用高精度數字溫度控制與先進的變頻加熱方式，(只補償散發的熱量)實現減少電能損耗，確保溫度控制精確(精確度±0.5度)；同時電熱板前、后、左、右、上五面采用高耐熱保溫層確保減少熱量損耗、減少了能耗，可節省15％的電能，實現了節能減排。2、工作臺采用了三維精密調節(調節精度0.01mm)，改善了更換模板的更換速度與精度方便了定位精度的調節；實現了高精度、高速度的定位調節。

附圖說明

圖1是本實用新型新型燙印機的主視圖；

圖2是本實用新型新型燙印機的右視圖；

圖3是本實用新型新型燙印機的俯視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型新型燙印機作進一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，本實用新型的新型燙印機，包括箱體底座1、工作臺6和加熱系統，箱體底座1的前側設有控制面板2，箱體底座1的側部設有空氣過濾器12，箱體底座1的底端安裝有底角輪14和底角盤13，箱體底座1的上部固定有呈豎直狀的機架體11，機架體11前端向上前彎折成平懸狀，機架體11的內部設有動力氣缸9，動力氣缸9的輸出端依次連接變向桿15和多個不同規格的連桿16，連桿16的下端連接有滑塊17，滑塊17的下端與所述加熱系統連接，加熱系統包括加熱爐頭7和燙金模體，加熱爐頭7的四周包覆有高耐熱保溫層，燙金模體固定在加熱爐頭7的下端，工作臺6的底端通過升降絲桿5和升降螺母4與箱體底座1固定，升降絲桿5用來實現工作臺6的縱向微調，升降絲母4的前側固定有鎖緊手柄3，鎖緊手柄3用來調節工作臺6的橫向微調，待燙物品置于工作臺6上，并且待燙物品與燙金模體完全配合。

工作臺6的上方的一側設有卷箔系統，卷箔系統包括卷箔電機10、卷箔桿18和膠輥19，膠輥19固定在卷箔桿18上，卷箔電機10通過皮帶帶動卷箔桿18轉動，致使燙印完畢時卷箔電機10帶動卷箔系統完成收箔工作。

本實用新型的新型燙印機的工作過程如下：

工作時，先將氣源接到空氣過濾器12上，調整氣壓，將氣壓定在0.6MPa左右，再將電源接上，打開電源開關，將燙金模體固定在加熱爐頭7的下端，在成紙輥上裝好料帶(一般為金色或銀色)，從左向右橫向工作臺上模板的方向拉緊，裝到卷紙輥上，有壓紙輥壓住，再在工作臺6上裝好待燙工件，給加熱爐頭7加熱，溫度達到要求即可燙印，燙印溫度與燙印時間通過控制面板2設定。