[實用新型]剝片機研磨過濾裝置有效
| 申請號: | 201020664728.1 | 申請日: | 2010-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN201949902U | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發明(設計)人: | 邵鋼條;張武藝;許建明 | 申請(專利權)人: | 廈門欣意盛陶瓷原料有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/18 | 分類號: | B02C17/18;B01D36/02;B01D29/11;B01D29/01 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所 35200 | 代理人: | 馬應森 |
| 地址: | 361100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剝片機 研磨 過濾 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種剝片機,尤其是涉及一種非金屬礦粉濕法超細加工設備剝片機研磨過濾裝置。
背景技術
剝片機是非金屬礦土濕法超細的專用設備。剝片機的主體由主軸電機、機架、主機筒體、主軸、攪拌器、蓋頂、進漿泵、進漿口、排料槽、出漿口等組成。主軸固定在機架上,懸于主軸筒體的中軸線。主軸轉動,通過裝在主軸上的攪拌器高速攪拌主機筒體中的研磨介質和漿料,達到磨細的效果。
目前,廠家制造的剝片機,主機筒體的過濾效果會根據研磨介質大小的改變而產生巨大的變化。主機筒體上的過濾裝置的過濾孔經常會被研磨介質堵塞,而造成細漿料排泄的速度減緩,不能及時排出,引起泥漿從蓋頂溢出,而且筒體上的過濾裝置清洗麻煩,嚴重地影響了剝片機的工作,也造成了對細漿料的污染。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種不污染漿料、生產效率較高、結構較簡單的剝片機研磨過濾裝置。
本實用新型設有機架、主軸及攪拌器、2塊半圓柱過濾網、底盤、頂蓋、進料管、進料泵、排料槽、排料管、過濾框、泥料池和高位池;2塊半圓柱過濾網一端插在底盤的圓槽上,2塊半圓柱過濾網的另一端插入頂蓋的圓槽中形成主機筒體,主軸及攪拌器設在主機筒體中;進料泵進口通過進料管接泥料池的泥料出口,半圓柱過濾網接排料槽入口,排料槽出口經排料管接過濾框入口,過濾框的出料口接高位池入口。
所述2塊半圓柱過濾網一端插在底盤的圓槽上并用螺釘固定。
所述半圓柱過濾網的孔徑可為所述過濾框的孔徑可為
本實用新型采用的主要研磨工序如下:
1)在主機筒體內加入鋯球,蓋上頂蓋;
2)進料泵開始工作,把泥料通入主機筒體;
3)主軸及攪拌器的電機運行,主軸及攪拌器開始工作,高速攪拌主機筒體中的研磨介質和漿料,使它們之間產生擠壓、碰撞、研磨、剪切力和高壓力,達到磨細的效果。
4)研磨產生的細泥料通過過濾網進入排料槽;
5)從排料槽把細泥料引到過濾框上,把摻雜在其中的鋯球過濾出來,細泥料進入高位池,完成研磨工序。
本實用新型具有結構簡單、過濾網容易拆卸清洗、研磨效率高等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的B-B剖面圖。
圖3是本實用新型實施例中過濾網的結構示意圖。
圖4是本實用新型實施例中頂蓋的結構示意圖。
圖5是本實用新型實施例中過濾框的結構示意圖。
圖6是圖5的A-A剖面圖。
圖中的各標記為:1機架、2主軸及攪拌器、3半圓柱過濾網、4底盤、5頂蓋、6進料管、7進料泵、8排料槽、9排料管、10過濾框、11泥料池、12高位池、13螺釘。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步的說明。
參見圖1~6,本實施例設有機架1、主軸及攪拌器2、半圓柱過濾網3、底盤4、頂蓋5、進料管6、進料泵7、排料槽8、排料管9、過濾框10、泥料池11、高位池12和螺釘13。
2塊半圓柱過濾網3的一端插在底盤4的圓槽上,并用螺釘13固定,半圓柱過濾網3的另一端插入頂蓋5的圓槽中形成主機筒體。主機筒體內在主軸及攪拌器2高速攪拌主機筒體中的研磨介質和漿料,達到磨細的效果。
進料泵7通過進料管6從泥料池11抽取泥料進入主機筒體內,泥料經過研磨后,經半圓柱過濾網3流入排料槽8,由排料管9輸送到過濾框10,再進行二次過濾,將摻雜在細泥料中的研磨介質過濾出來,接著細泥料進入高位池12。
本實用新型中使用的研磨介質可采用鋯球,直徑可采用為防止鋯球把過濾網堵塞,半圓柱過濾網孔徑也為所以在研磨的過程中,鋯球會隨細泥料進入排料槽,必須在進行一輪過濾,過濾框的孔徑為過濾框主要是對鋯球進行二次過濾。
由于在研磨過程中,鋯球會不斷流出,因此經過一段時間的研磨后,要適當補充鋯球。
以下給出本實用新型使用過程中的具體的研磨工序:
1)在主機筒體內加入鋯球,蓋上頂蓋5;
2)進料泵7開始工作,把泥料通入主機筒體;
3)主軸及攪拌器2的電機運行,主軸及攪拌器2開始工作,高速攪拌主機筒體中的研磨介質和漿料,使他們之間產生擠壓、碰撞、研磨、剪切力和高壓力,達到磨細的效果。
4)研磨產生的細泥料通過過濾網3進入排料槽8;
5)從排料槽8把細泥料引到過濾框10上,把摻雜在其中的鋯球過濾出來,細泥料進入高位池12,完成研磨工序。
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