[實用新型]長U彎管機的校圓校直裝置的位置切換機構

無效

• 申請號: 201020664529.0
• 申請日: 2010-12-09
• 公開（公告）號: CN201988595U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 龍曉斌
• 申請（專利權）人: 中山市奧美森工業有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所 44255
• 代理人: 萬翌春;田子榮

技術領域

本實用新型涉及一種長U彎管機的校圓校直裝置，尤其是一種可以對不同管徑的管材進行加工的長U彎管機的校圓校直裝置的位置切換機構。

背景技術

管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器，在制冷行業具有廣泛的應用。隨著空調與制冷行業的技術發展，以及環保法規的進一步嚴格控制，對換熱單元自身換熱性能的要求更加嚴格，以彌補替代制冷劑性能低下。因此，換熱器結構(換熱管和翅片類型)以及相關換熱器成形工藝是影響換熱性能的重要因素，對于提高換熱器的整體換熱性能具有重要的意義。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝：管彎曲成形(形成U形管)，機械脹管成形(實現管-翅連接)，管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。

在彎長U(長U是一種U形管，又名發卡管或U形長管)前，需要先將盤管校圓校直為長管。現有的校圓校直裝置只能對同一管徑的管材進行加工。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以對不同管徑的管材進行加工的長U彎管機的校圓校直裝置的位置切換機構。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種長U彎管機的校圓校直裝置的位置切換機構，包括機架、進料導套和校圓校直機構，其特征在于：該位置切換機構還包括升降導向件、升降驅動件和至少兩塊層板，每塊層板上設有一個校圓校直機構，升降導向件固定在機架上，各層板都與升降導向件滑動配合而沿升降導向件上下滑移，上層的層板通過隔開件座落在下層的層板上，升降驅動件裝配在機架與最下層的層板之間，升降驅動件帶動層板升降而使各層板上的校圓校直機構輪流與進料導套對齊。

上述技術方案還可以通過以下技術措施作進一步改進：

上述升降導向件是直立的固定在機架上的導柱。

上述層板是方形的，上述導柱有四根，四根導柱分別從層板的四角穿過。

上述層板上固定有軸承套，上述導柱從軸承套穿過以導向。

上述升降驅動件是直立的固定在機架上的油缸，油缸的活塞桿向上延伸并與最下層的層板固定聯接。

上述隔開件是隔套，隔套空套在升降導向件上。

上述機架上設有限位柱，當最下層的層板抵靠限位柱頂端時，最上層的層板上的校圓校直機構與進料導套對齊。

上述機架上設有可拆卸的墊柱，當最下層的層板抵靠墊柱頂端時，最下層的層板上的校圓校直機構與進料導套對齊。

以上各技術措施可擇一使用，也可組合使用。

本實用新型可以對不同管徑的管材進行加工，加工范圍廣，而且結構簡單合理，制造容易，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的另一立體圖；

圖3是圖1的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，一種長U彎管機的校圓校直裝置的位置切換機構，包括機架1、進料導套2和校圓校直機構3，該位置切換機構還包括升降導向件4、升降驅動件5和兩塊層板6、7，每塊層板上設有一個校圓校直機構，升降導向件4固定在機架1上，各層板都與升降導向件4滑動配合而沿升降導向件4上下滑移，上層的層板6通過隔開件8座落在下層的層板7上，升降驅動件5裝配在機架1與最下層的層板7之間，升降驅動件5帶動層板升降而使各層板上的校圓校直機構3輪流與進料導套2對齊。上述升降導向件4是直立的固定在機架1上的導柱。上述層板6、7是方形的，導柱有四根，四根導柱分別從層板6、7的四角穿過。上述層板6、7上固定有軸承套9，所述隔開件8是隔套，其套設于軸承套9外，導柱從軸承套9內穿過以導向。上述升降驅動件5是直立的固定在機架1上的油缸，油缸的活塞桿10向上延伸并與最下層的層板7固定聯接。上述機架1上設有限位柱11以及可拆卸的墊柱12，當最下層的層板7抵靠限位柱11頂端時，最上層的層板6上的校圓校直機構與進料導套2對齊；當最下層的層板7抵靠墊柱12頂端時，最下層的層板7上的校圓校直機構與進料導套2對齊。

以上僅是對本實用新型中的一具體實施例加以說明，凡是按照本實用新型中的設計理念所做出的等效變換或修飾，均應認為落入本實用新型的保護范圍。