[實用新型]線纜自動上錫裝置

無效

• 申請號: 201020662674.5
• 申請日: 2010-12-16
• 公開（公告）號: CN201887319U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 董建海
• 申請（專利權）人: 昆山聯滔電子有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及線纜自動上錫技術領域，特別是涉及電腦內部線束信號線自動上錫技術領域。

背景技術

線纜是光纜、電纜等物品的統稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。在生產過程中，線纜的端部需要安裝相應的連接器，這樣必須對線纜的端部進行上錫處理。目前，線纜上錫是通過操作人員利用手將線纜伸入錫爐內部浸錫，采用此種上錫方式存在以下缺點：1、人工浸錫，因為人手的晃動或視線的偏差，不能將線纜端部水平放置于錫爐的錫面內，這樣造成了線纜端部沾錫深度不一，給后續的加工生產帶來了麻煩，加工的不良及損耗比較高。2、經過一段時間浸錫后，錫爐的錫液變少錫面下降，操作人員不能很好的調節線纜浸入的深度，導致線纜沾錫效果不好。3、經過一段時間的浸錫后，錫爐的錫面上會形成一層氧化層，這樣也會大大影響線纜沾錫的效果。4、采用人工方式浸錫，浸錫速度慢，操作效率較低，操作人員工作量較大，同時耗費大量人力，大大增加了企業的負擔。

實用新型內容

為了解決現有技術中線纜采用人工上錫方式，工作效率較低，線纜端部沾錫深度不一致，導致加工不良及損耗比較高的問題。本實用新型提供了一種能夠控制錫面高度，及控制線纜端部浸入深度水平一致，從而達到降低加工不良及損耗的線纜自動上錫裝置。

為了達到上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種線纜自動上錫裝置，包括底座、控制柜、錫爐、支撐架和水平導軌，在底座的后端上部設置有支撐架，在支撐架的上部設置有水平導軌，在底座的上部還并排設置有控制柜和錫爐，在錫爐的頂部開設有進錫口，其特征在于：還包括豎直滑軌、氣缸、連接板、舀錫裝置、夾具、固定板，在水平導軌上設置有若干能夠水平移動的夾具，在夾具內夾持一固定板，所述固定板的中部開設有放置線纜的線槽；在錫爐的前方，底座的上部設置有豎直滑軌，所述連接板一端設置在豎直滑軌上，在豎直滑軌的上方設置有控制連接板豎向移動的氣缸，在連接板的另一端連接有一水平設置的舀錫裝置，所述舀錫裝置位于進錫口的上方，且位于夾具的下方。

前述的一種線纜自動上錫裝置，其特征在于：在錫爐的側壁上設置有刮錫裝置，所述刮錫裝置包括刮刀、控制刮刀上下移動的氣缸一，控制刮刀前后移動的氣缸二，所述刮刀位于進錫口內。

前述的一種線纜自動上錫裝置，其特征在于：在水平導軌上設置有保護罩。

前述的一種線纜自動上錫裝置，其特征在于：在底座下表面的四個角上分別設置有墊腳。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過夾具上的固定板將線纜位置固定下來，這樣保證了線纜端部的水平，同時舀錫裝置也是水平放置，保證了舀錫裝置舀錫后錫面的水平，這樣線纜浸入到舀錫裝置內，線纜端部浸錫深度能夠保持一致。

2、本實用新型通過舀錫裝置舀放錫液，每次舀放錫液相同，保證了每次線纜浸錫時，錫液的錫面高度相同，能夠較好的控制錫面高度，給后續的加工帶來了便利。

3、本實用新型在錫爐的側壁上設置有刮錫裝置，刮錫裝置可以刮除錫面上形成的氧化層，這樣舀錫裝置在舀錫時，不會舀入氧化層，這樣線纜能夠較好的浸錫，浸錫效果較好。

4、本實用新型采用機器方式對線纜浸錫，速度快，加工效率高，適合于大批量的線纜浸錫加工。同時也減少了人力的使用，大大降低了企業的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型線纜自動上錫裝置第一立體結構示意圖；

圖2是本實用新型線纜自動上錫裝置第二立體結構示意圖；

圖3是本實用新型線纜自動上錫裝置的主視圖；

圖4是本實用新型線纜自動上錫裝置的右視圖；

圖5是本實用新型線纜自動上錫裝置的俯視圖；

圖6是本實用新型舀錫裝置和夾具的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。