[實用新型]雙管雙管板式蒸氣余熱回收器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020662272.5 | 申請日: | 2010-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN201917244U | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何光文;鄧宏杰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州賽唯熱工設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220 | 代理人: | 陳振華 |
| 地址: | 510620 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙管 板式 蒸氣 余熱 回收 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種工業(yè)蒸氣余熱回收裝置,特別是一種雙管雙管板式蒸氣余熱回收器,為一種工業(yè)蒸氣節(jié)能器。
背景技術(shù)
長期以來,間壁式換熱器一直是管殼式換熱器一國獨大的局面。然而近幾十年來,由于各種板式類換熱器的逐步開發(fā)和應(yīng)用,這種高效換熱方式帶來了板式類換熱器的深入研究和開發(fā)。然而,板式類換熱器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于管殼類換熱器,所以不能夠應(yīng)用于高壓或大多的中壓場合;其使用溫度也受制于膠墊及結(jié)構(gòu)的使用溫度限制,也就嚴(yán)重地制約了這種高熱性能換熱器的應(yīng)用和發(fā)展。即便是在其有了長足發(fā)展和應(yīng)用的今天,仍然是由于其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的原因---這個自身無法逾越的痼疾,它的應(yīng)用領(lǐng)域也仍舊局限在一定范圍內(nèi)。
目前,工業(yè)蒸汽其流量較小,但有相變潛熱,其含的能量是非常大的,大多具有較高的壓力或有較高的溫度。如用常規(guī)的管殼式換熱器來回收熱量,雖然能承壓及耐溫,但存在體積大,造價高的缺點。對于板式換熱器因為高效,緊湊,雖然可以體積小,節(jié)能高效,但又存在不能承壓及耐溫的缺點。上述兩種換熱器存在的結(jié)構(gòu)性缺陷,限制了其在高溫高壓蒸氣余熱回收的使用。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述換熱器的不足,本實用新型提供一種雙管雙管板式蒸氣余熱回收器,其采用雙管與雙管板組合成換熱芯體進(jìn)行工業(yè)蒸氣的余熱回收,從而提高換熱效率,并提高了承壓能力,達(dá)到節(jié)能降耗和提高設(shè)備使用壽命的目的。
本實用新型所采取的技術(shù)方案:
一種雙管雙管板式蒸氣余熱回收器,包括殼體、內(nèi)管、外管、內(nèi)管板和外管板,其特征是內(nèi)管套在外管內(nèi),在內(nèi)管和外管間形成環(huán)狀通道,在內(nèi)管兩端分別設(shè)有內(nèi)管板,在外管兩端分別設(shè)有外管板,內(nèi)、外管板間相互連接構(gòu)成蒸氣流動空腔,內(nèi)外管間環(huán)狀通道與內(nèi)外管板間的空腔相連通。
所述的殼體上部設(shè)有蒸氣入口,殼體下部設(shè)有熱介質(zhì)出口,蒸氣入口與熱介質(zhì)出口分別與蒸氣入口和熱介質(zhì)出口端的相應(yīng)端的空腔相連通。
所述殼體的底部設(shè)有冷介質(zhì)入口,在殼體頂部設(shè)有冷介質(zhì)出口,冷介質(zhì)入口和冷介質(zhì)出口分別與殼體內(nèi)腔相連通。
所述殼體的內(nèi)、外管為管束組合,管束間的內(nèi)、外管分別通過內(nèi)管板和外板管相連接。
本回收器的內(nèi)管、外管、內(nèi)管板和外管板組成換熱芯體,其與殼體構(gòu)成余熱回收器整體結(jié)構(gòu)。
本實用新型的有益效果:1)、本回收器的高溫高壓蒸氣在內(nèi)外管板間及內(nèi)外管間較小空間流動,而使流量大的冷水在內(nèi)管內(nèi)及外管外的大空間流動,達(dá)到雙面換熱,又能承壓耐高溫,換熱效率高的目的。
2)、殼體內(nèi)外管束及內(nèi)外管板間采用焊接結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大、耐高壓。3)、回收工業(yè)蒸氣的余熱并加熱了廠內(nèi)工藝用熱水,降低了工廠的運(yùn)行費(fèi)用。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖示圖。
具體實施方式
參考附圖1~2。
從工廠來的工業(yè)高溫高壓蒸氣從蒸氣入口10進(jìn)入殼體內(nèi),高溫高壓蒸氣在外管板4和內(nèi)管板3間形成的空腔內(nèi)進(jìn)入外管2和內(nèi)管1管束間環(huán)形通道內(nèi),向下流動,將熱量傳遞給從冷介質(zhì)入口9來的冷水,蒸氣冷凝成液后經(jīng)熱介質(zhì)出口8流出。同時,冷水從冷介質(zhì)入口9流入殼板5及殼體7,在回收器內(nèi)沖刷外管板4,內(nèi)管板3及內(nèi)壁,外管2外壁,吸熱后升溫,從冷介質(zhì)出口6流出,溫度上升,成為熱水送到需用熱水的地方。
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