[實用新型]一種紙盤成型機下料機構

有效

• 申請號: 201020659660.8
• 申請日: 2010-12-06
• 公開（公告）號: CN201979731U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 王熊
• 申請（專利權）人: 寧波家聯塑料科技有限公司
• 主分類號: B31B43/00
• 分類號: B31B43/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種紙盤成型機，尤其涉及一種紙盤成型機下料機構。

背景技術

紙盤成型機是生產一次性餐具的企業中常用的生產設備。紙盤成型機包括機架、紙盤成型裝置、機架上部設有下料器。當紙盤在下料器的推動作用下進入到紙盤成型裝置后，由紙盤成型裝置將紙盤壓制成型，之后再將成型的紙盤運送到下道工序中。但是，當前的紙盤成型機下料機構中的推料板在推料過程中左右擺動，導致推料板與下料器內側壁相觸而產生摩擦阻力，推料板不能將紙盤推送到紙盤成型裝置，最終影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種推料板與下料器內側壁滑動順暢的紙盤成型機下料機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種紙盤成型機下料機構，下料機構置于機架上，機架上設有紙盤成型裝置，所述下料機構包括下料槽和下料器，所述下料槽開設在機架上部，所述下料槽一端向下傾斜設有下料器，另一端設有擋料板，所述下料器中設有推料板，所述推料板背部設有支撐塊，所述推料板底部兩側端分別設有滾輪，所述下料器內部底板上分別設有凹槽，所述滾輪置于凹槽中。

上述技術方案中，所述推料板背部設有支撐桿，支撐桿末端設有滑輪，滑輪落在下料器內部底板上。

上述技術方案中，所述下料槽一端設有的下料器向下傾斜的角度為20°～40°。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：

本實用新型由于推料板上的滾輪在凹槽中滑動，從而消除了推料板與下料器內側壁相觸而產生的摩擦阻力，進而推料板可以將紙盤推送到紙盤成型裝置，最終提高生產效率。

附圖說明

圖1為紙盤成型機下料機構的整機結構示意圖。

圖2為紙盤成型機下料機構中下料器放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

參見圖1～2，一種紙盤成型機下料機構，下料機構置于機架1上，機架1上設有紙盤成型裝置2，所述下料機構包括下料槽6和下料器3，所述下料槽6開設在機架1上部，所述下料槽6一端向下傾斜設有下料器3，另一端設有擋料板7，所述下料器3中設有推料板4，優選的，下料槽6一端設有的下料器3向下傾斜的角度為20°～40°，當然，最好為30°(若傾斜角度小于20°時，推料板4得不到足夠的動能而影響工作效率；若傾斜角度大于40°時，推料板4所具有的動能太大，效果也不是很好，所以優選為30°)。

所述推料板4背部設有支撐塊5，這樣可以使推料板4平穩地滑動，所述推料板4底部兩側端分別設有滾輪4a、4b，所述下料器3內部底板上分別設有凹槽3a、3b，所述滾輪4a、4b置于凹槽3a、3b中。這樣，推料板4上的滾輪4a、4b在凹槽3a、3b滑動，從而消除了推料板4與下料器3內側壁相觸而產生的摩擦阻力。

所述推料板4背部設有支撐桿8，支撐桿8是通過螺栓活動鏈接在推料板4背部，支撐桿8末端設有滑輪9，滑輪9落在下料器3內部底板上。這樣可以保證推料板4在下料器3內部底板上更加平穩地滑動。

當紙盤成型機開始工作時，下料器3內部的紙盤在推料板4的推動作用下，有序地進入下料槽6，之后在紙盤成型裝置2的作用下，將紙盤壓制成型，最后再將成型的紙盤運輸到下一道工序。

綜上所述，由于本實用新型紙盤成型機下料器3內部底板上分別設有凹槽3a、3b，推料板上的滾輪4a、4b在凹槽3a、3b中滑動，從而消除了推料板4與下料器3內側壁相觸而產生的摩擦阻力，進而推料板4可以將紙盤推送到紙盤成型裝置2中，最終提高生產效率。