[實(shí)用新型]一種單槽浮選機(jī)的承漿槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020659439.2
• 申請(qǐng)日: 2010-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201978819U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳興華;陳湘清;李旺興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B03D1/14
• 分類號(hào): B03D1/14
• 代理公司: 中國(guó)有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦物加工領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)的承漿槽。

背景技術(shù)

單槽浮選機(jī)是供地質(zhì)、選礦、冶金、化工等礦山和科研院所用于擦洗、攪拌、富集礦樣的常用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。我國(guó)實(shí)驗(yàn)室單槽浮選機(jī)絕大多數(shù)是從前蘇聯(lián)引進(jìn)并仿制的XFG型掛槽式浮選機(jī)、XFD型單槽浮選機(jī)，這兩種浮選機(jī)占各種單槽浮選機(jī)的90%以上，是選礦實(shí)驗(yàn)室不可缺少的一種選礦設(shè)備。XFD型單槽浮選機(jī)主要有承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、刮泡裝置等結(jié)構(gòu)。

隨著選礦技術(shù)的深入發(fā)展，XFD型浮選機(jī)也發(fā)現(xiàn)了許多不足之處，申請(qǐng)?zhí)枮?00620028864.5的專利申請(qǐng)公開(kāi)的方案對(duì)該類浮選機(jī)的攪拌裝置、刮泡裝置、充氣裝置做了較大的改進(jìn)，同時(shí)增加了加溫、溫控、液面調(diào)節(jié)等裝置，使這種浮選機(jī)對(duì)礦石的適應(yīng)性有了很大的提高，用途更加廣泛，選別體系更加穩(wěn)定，操作更精細(xì)，指標(biāo)也更好。但是，承漿槽作為單槽浮選機(jī)的主要組成部分，幾乎沒(méi)有改變，還是傳統(tǒng)的正方體結(jié)構(gòu)（見(jiàn)附圖1-圖3），正方體結(jié)構(gòu)有一定的缺陷，礦漿在攪拌裝置的攪拌下，做圓周運(yùn)動(dòng)，四角的礦漿可能會(huì)存在攪拌死角而礦化不充分，影響選別指標(biāo)。事實(shí)上，承漿槽結(jié)構(gòu)對(duì)礦漿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、軌跡、礦物的質(zhì)量流率等物理因素有較大的影響，而這些物理因素對(duì)工藝指標(biāo)有較大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種單槽浮選機(jī)的承漿槽，其能夠解決上述問(wèn)題。

上述目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的：

一種單槽浮選機(jī)的承漿槽，包括槽體、泡沫出口、定位孔、攪拌擋板和螺旋板，其特征在于：所述槽體的外形為圓柱形，所述泡沫出口為棱臺(tái)型泡沫出口，其設(shè)在所述圓柱形槽體的一側(cè)，所述定位孔設(shè)在與所述棱臺(tái)型泡沫出口相對(duì)的一側(cè)，所述攪拌擋板和螺旋板設(shè)置在所述圓柱形槽體內(nèi)部。

根據(jù)上述承漿槽，其特征在于：所述承漿槽的槽體高度為24cm-30cm。

根據(jù)上述承漿槽，其特征在于：所述攪拌擋板有4-6根，并且長(zhǎng)度為5cm-8cm、寬度為1cm-2cm，所述攪拌擋板安裝在在距離所述承漿槽的槽底0.5cm-1cm的槽體內(nèi)側(cè)四周。

根據(jù)上述承漿槽，其特征在于：所述螺旋板的長(zhǎng)度為10cm-15cm、寬度為0.5cm-2cm，其設(shè)置在距離所述承漿槽的槽底0.5cm-2cm的槽體內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用圓柱體做槽體，與礦漿的攪拌方向一致，不會(huì)出現(xiàn)攪拌死角；在槽體下部安裝攪拌擋板，當(dāng)高速運(yùn)動(dòng)的礦漿與下部擋板碰撞時(shí)，使礦漿處于高紊流狀態(tài)，礦漿和藥劑激烈的碰撞、吸附，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制礦化，在槽體上部不設(shè)擋板，礦漿處于平穩(wěn)的低紊流狀態(tài)下，適合于礦漿分選；在槽體內(nèi)側(cè)設(shè)置螺旋板,當(dāng)攪拌高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，粗粒礦物因?yàn)殡x心力的作用，分布在靠近槽體的內(nèi)側(cè)，當(dāng)粗顆粒經(jīng)礦化被浮起時(shí)，多次和螺旋發(fā)生碰撞，根據(jù)動(dòng)量定理，粗顆粒因?yàn)橘|(zhì)量大，獲得的反沖力大于泡沫的粘附力，粗顆粒從泡沫中脫落，隨著螺旋板沉到槽底，解決了礦物的粗顆粒夾雜問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的承漿槽的主視圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的承漿槽的俯視圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的承漿槽的左視圖；

圖4是本實(shí)用新型的承漿槽的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型的承漿槽的俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型的承漿槽的左視圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖4-6，本實(shí)用新型的單槽浮選機(jī)的承漿槽槽體3、泡沫出口4、定位孔6、攪拌擋板2和螺旋板1，槽體3的外形為圓柱形，槽體的高度為26cm-30cm，泡沫出口4為棱臺(tái)型泡沫出口，其設(shè)在圓柱形槽體3的一側(cè)，定位孔6設(shè)在與棱臺(tái)型泡沫出口4相對(duì)的一側(cè)，攪拌擋板2和螺旋板1設(shè)置在圓柱形槽體內(nèi)部。攪拌擋板2有4-6根，并且長(zhǎng)度為5cm-8cm、寬度為1cm-2cm，所述攪拌擋板安裝在在距離所述承漿槽的槽底0.5cm-1cm的槽體內(nèi)側(cè)四周。螺旋板1的長(zhǎng)度為10cm-15cm、寬度為0.5cm-1cm，其設(shè)置在距離所述承漿槽的槽底0.5cm-2cm的槽體內(nèi)側(cè)。