[實用新型]一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置

有效

• 申請號: 201020659072.4
• 申請日: 2010-12-14
• 公開（公告）號: CN201913868U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 王新兵
• 申請（專利權）人: 中山臺光電子材料有限公司
• 主分類號: B32B43/00
• 分類號: B32B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，具體是指一種在覆銅箔基板生產過程中的鋼板是否粘帶牛皮紙的檢測裝置。

技術背景

牛皮紙在覆銅箔基板壓合過程中起著緩熱、緩壓作用，它與鋼板直接接觸，覆銅箔基板壓合完畢后，覆銅箔基板與鋼板須拆解出來；經拆解后的鋼板須經過水洗機研磨、水洗、烘干，以去除表面的異物，然后再進行下一輪的生產循環。因基板熱壓時，牛皮紙與鋼板直接接觸，熱壓完畢，覆銅箔基板與鋼板拆解過程中，牛皮紙可能會因靜電被吸附在鋼板上，并隨鋼板一同進入水洗機，從而污染水洗機，因而經過水洗機研磨、水洗、烘干的鋼板，其表面會殘留大量的牛皮紙屑或纖毛，進入下一輪生產時，會大批量引發覆銅箔基板的諸多銅面外觀缺陷不良，同時也會增加覆銅箔基板內部出現雜質的風險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能有效地檢測鋼板是否粘帶牛皮紙的檢測裝置，尤其是一種對鋼板進入水洗機前，可檢測是否粘帶有牛皮紙，以預防牛皮紙進入水洗機的裝置，避免牛皮紙對鋼板清洗造成污染，降低發生大批量的覆銅箔基板的銅面外觀缺陷不良及基板內部出現雜質的風險。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，包括基板壓合單元、移載機、鋼板輸送機。

所述基板壓合單元是用以放入熱壓機進行加熱加壓的單元，包括上蓋板和下蓋板，其中上蓋板為所述基板壓合單元的最上層，下蓋板為所述基板壓合單元的最下層，上蓋板和下蓋板直接與熱壓機的熱盤接觸，對基板壓合單元起承載及轉熱傳壓作用，其中，上蓋板的下方依次設有上牛皮紙層和上鋼板，下蓋板層的上方設有下牛皮紙層和下鋼板，上牛皮紙層和下牛皮紙層是作為蓋板與鋼板之間的緩沖層，起緩熱和緩壓的作用。上鋼板和下鋼板之間交替設置有覆銅箔基板和鋼板。

所述基板壓合單元的上方設有移載機，該移載機置于基板壓合單元和鋼板輸送機的上方一橫梁上，該移載機可以左右運動，用以拆解基板壓合單元中的?鋼板及覆銅箔基板，移載機拆解出的鋼板移至鋼板輸送機上，然后送入水洗機進行研磨、水洗、烘干，最后進入下一輪生產。

所述鋼板輸送機置于所述基板壓合單元的一側，所述鋼板輸送機包括滾輪，所述滾輪設有多個，主要用于對輸送時提供動力；牛皮紙檢測儀置于兩個相鄰的滾輪之間，所述牛皮紙檢測儀置于中間的兩個相鄰的滾輪之間，當移載機將鋼板移至鋼板輸送機上時牛皮紙檢測儀置于鋼板下中間位置。所述牛皮紙檢測儀能檢測鋼板下面是否有粘帶牛皮紙。

覆銅箔基板生產過程中，每個基板壓合單元，壓合后，移載機先移除上蓋板，人工移除上牛皮紙層，然后，移載機依次交替移除鋼板、銅箔基板；鋼板被移載機移至鋼板輸送機，然后送入水洗機進行研磨、水洗、烘干，最后進入下一輪生產。

當移載機拆解基板壓合單元最下面下鋼板時，牛皮紙因靜電作用會被吸附在鋼板上的可能，下鋼板被移至鋼板輸送機的滾輪上，牛皮紙檢測儀會因檢測到有牛皮紙，發出報警，并且鋼板輸送機會自動停機，操作人員將牛皮紙取出和異常復歸后，鋼板再由鋼板輸送機送向水洗機進行研磨、水洗、烘干。

本實用新型在覆銅箔基板(CCL)生產過程中，在鋼板輸送機增加牛皮紙檢測裝置，對鋼板進入水洗機前，可檢測鋼板是否粘帶有牛皮紙，以預防牛皮紙進入水洗機的裝置，避免牛皮紙對鋼板清洗造成污染，降低發生大批量的覆銅箔基板的銅面外觀缺陷不良及基板內部出現雜質的風險。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構圖；

附圖2為本實用新型的使用狀態圖。

具體實施方式

現參照附圖，進一步詳細說明本實用新型。

如附圖1所示，一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，包括基板壓合單元1、移載機2、鋼板輸送機3。

基板壓合單元1包括上蓋板11和下蓋板12，其中上蓋板11為基板壓合單元1的最上層，下蓋板12為基板壓合單元1的最下層。

上蓋板11的下方依次設有上牛皮紙層13和上鋼板14，下蓋板層12的上方設有下牛皮紙層15和下鋼板16。上鋼板14和下鋼板16之間交替設置有覆銅箔基板17和鋼板。

移載機2設在基板壓合單元1和鋼板輸送機3的上方，并設在一橫梁21上。

設有一鋼板輸送機3置于基板壓合單元1的右側，鋼板輸送機3包括滾輪31，其中，滾輪設有六個，設有一個皮紙檢測儀32，并置于由左至右的第三滾輪323和第四滾輪324之間。