[實用新型]一種不銹鋼鋁復合散熱器有效
| 申請號: | 201020658647.0 | 申請日: | 2010-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN201892445U | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 丁曉偉 | 申請(專利權)人: | 天津市雷尼艾爾工貿有限公司 |
| 主分類號: | F28D1/053 | 分類號: | F28D1/053;F28F9/26;F28F9/18 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 葉青 |
| 地址: | 300451 天津市塘沽*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 復合 散熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種民用建筑采暖系統中的熱交換裝置,具體的說,是涉及一種不銹鋼鋁復合散熱器。
背景技術
目前,國內市場上不銹鋼鋁復合散熱器的制造技術各不相同。大部分仍沿用傳統工藝如手工焊等;也有部分廠家將聯箱管與水道管之間采用格林頭插接形式或增加聯箱管厚度進行螺紋連接。
由于手工焊的焊接狀態不穩定性,易產生晶間腐蝕,造成產品隱患重重,漏水率極高,故大多數生產廠家采用增加不銹鋼管壁厚度的辦法來解決焊接漏水問題,通常不銹鋼聯箱管選用1.2mm壁厚,不銹鋼水道管選用0.8mm以上壁厚,這樣不僅增加了成本并且也降低了散熱效率,但焊接后漏水現象仍然時有發生。而選用格林頭插接形式時,由于應力腐蝕開裂等問題,通常散熱器使用1年后大多在格林頭插接處發生漏水,事實證明也是不可靠的。至于增加聯相管厚度靠螺紋進行連接,則大大增加了原材料成本和制造人工成本,也不利于大范圍推廣。
實用新型內容
本實用新型要解決的是現有技術中聯箱管與水道管之間連接處易腐蝕漏水的技術問題,提供一種薄壁的不銹鋼鋁復合散熱器,質量穩定可靠,加工效率高。
為了解決上述技術問題,本實用新型通過以下的技術方案予以實現:
一種不銹鋼鋁復合散熱器,包括不銹鋼上聯箱管和不銹鋼下聯箱管,所述不銹鋼上聯箱管和所述不銹鋼下聯箱管之間連通有多個不銹鋼水道管,所述不銹鋼水道管上設置有鋁制散熱翅翼,所述不銹鋼上聯箱管和所述不銹鋼下聯箱管兩端分別設置有內螺紋絲口,所述不銹鋼上聯箱管和所述不銹鋼下聯箱管設置有外翻邊凸臺,所述外翻邊凸臺內插裝焊接有所述不銹鋼水道管接口。
所述外翻邊凸臺的高度至少為0.5mm。
所述不銹鋼上聯箱管和所述不銹鋼下聯箱管的壁厚為0.8mm~2mm。
所述不銹鋼水道管的壁厚為0.3mm~2mm。
所述不銹鋼上聯箱管、所述不銹鋼下聯箱管以及所述不銹鋼水道管由奧氏體不銹鋼304、306、316或316L其中的一種制成。
本實用新型的有益效果是:
(1)本實用新型的聯箱管與水道管插接處開孔并設置有外翻邊凸臺,能夠與水道管接口緊密插接,密封效果好,焊接漏水率大幅度減小。
(2)由于水道管插入外翻邊凸臺一定深度,立體接觸受力更加均勻,尤其采用激光焊接后,提高了不銹鋼鋁復合散熱器的金屬熱強度值,顯著提高了其焊縫強度和承壓能力。
(3)采用本實用新型提供的結構之后,聯箱管和水道管的壁厚都有所減小,增加了散熱器容水量,節省材料,降低成本,同時還增加了水流量,散熱更好。
(4)所有外翻邊凸臺凸臺水平高度一致,利于焊接操作,避免了由于焊接不牢固而發生的返工,無形中提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是聯箱管和水道管焊接處外翻邊凸臺的局部放大剖面圖。
圖中:1:不銹鋼上聯箱管,2:不銹鋼下聯箱管,3:不銹鋼水道管,4:內螺紋絲口,5:鋁制散熱翅翼,6:外翻邊凸臺。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:
如圖1所示,本實用新型披露了一種不銹鋼鋁復合散熱器,包括不銹鋼上聯箱管1和不銹鋼下聯箱管2,不銹鋼上聯箱管1和不銹鋼下聯箱管2之間連通有多個不銹鋼水道管3,不銹鋼水道管3上設置有鋁制散熱翅翼5。
不銹鋼上聯箱管1和不銹鋼下聯箱管2的兩端進出水口分別焊接有內螺紋絲口4。
不銹鋼上聯箱管1、不銹鋼下聯箱管2與不銹鋼水道管3插接處開孔,并設置有外翻邊凸臺6,外翻邊凸臺6的高度至少為0.5mm。不銹鋼水道管3接口插入外翻邊凸臺6內進行焊接,保證焊接強度和焊接質量。
不銹鋼水道管3與外翻邊凸臺6的焊接通常采用選擇熱輸入低的激光焊接方法,進一步解決不銹鋼腐蝕漏水問題。激光焊接因為激光束能量可調,熱影響區小,焊接溫度可控制在200℃左右,材料變形小,無需后續工序處理,可以多種參數焊接加工。焊件不能在400~850℃溫度區域進行焊接熱處理,避免在此溫度的停留時間,從而避免敏化處理后形成貧鉻區,其寬度約為10μm。在適宜的介質條件下,就會形成腐蝕原電池,Cr23C6化合物及其晶粒為陰極,貧鉻區為陽極而遭受腐蝕。
由于能量輸入低、溫度低,克服了焊接后熱裂紋的發生和熱變形量。通過控制激光焊接機的功率、光斑直徑、離焦量、氣體保護等,一般電流210A,脈寬6.0ms,頻率7.0Hz使用狀態下,使焊道熔深控制在0.2~0.3mm之間,焊接后焊縫強度能夠達到20kg以上
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