[實用新型]高速液壓剪板機

無效

• 申請號: 201020658614.6
• 申請日: 2010-12-14
• 公開（公告）號: CN201931149U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 楊偉;牛健東;胥剛
• 申請（專利權）人: 寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
• 主分類號: B23D15/14
• 分類號: B23D15/14;B23D33/00
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 李振中

技術領域

本實用新型涉及一種高速液壓剪板機。

背景技術

在對薄板進行加工時，最常用的設備就要屬剪板機了，目前市場上可以見到的剪板機大體分為液壓或機械式兩大類，早期的機械式剪板機，由于精度低，噪音大、震動大，故障率高等因素現在已很少使用，現在使用較多的為液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機，但在剪切大批量小型板料時，不論是機械式的還是液壓式的剪板機都存在同樣的問題，就是剪切頻率較低。目前國內市場能買到的剪板機最高剪切頻率為30次/分鐘。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高速液壓剪板機，其結構簡單，能夠大大提高薄板剪切頻率，提高工作效率。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種高速液壓剪板機，包括機身以及液壓缸，在機身的上方豎直設置著一門字形機架，所說的液壓缸豎直固接在門字形機架頂端橫梁中心處，液壓缸的活塞桿下端連接著豎直布置的上刀架，上刀架兩端分別沿著門字形機架下方兩側部設置的豎向導軌滑動，上刀架下方的機身上設置著下刀架，下刀架兩側分別豎向設置著一根壓料板導向桿，沿著壓料板導向桿上下滑動的壓料板上端間隔設置著兩只豎向布置的壓縮彈簧，安裝在壓縮彈簧內的導向桿上端固接在門字形機架頂端橫梁底面上，壓料板與上刀架平行布置，上刀架頂端兩側分別設置著一豎向布置的平衡桿機構。

本實用新型結構簡單，參照閘式液壓剪板機的原理，并在此基礎上進行了一系列的改進，改用高流量單缸式工作方式，增加了剪切頻率，并設計了更適合高速剪切所需要的平衡軸式上刀架結構，其剪切頻率可達70~80次/分鐘，工作效率有了大幅提升，并且由于機器性能穩定調整簡單，在小工件的剪切中優勢非常明顯，大大提高了剪板速度。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型實施例1的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型另一種實施例的立體結構示意圖。

具體實施方式

一種高速液壓剪板機，如圖1、圖2所示，包括機身1以及液壓缸5，在機身1的上方豎直設置著一門字形機架，所說的液壓缸5豎直固接在門字形機架頂端橫梁19中心處，液壓缸5的活塞桿下端連接著豎直布置的上刀架8，上刀架8兩端分別沿著門字形機架下方兩側部設置的豎向導軌3滑動，上刀架8下方的機身上設置著下刀架11，下刀架11兩側分別豎向設置著一根壓料板導向桿9，沿著壓料板導向桿9上下滑動的壓料板10上端間隔設置著兩只豎向布置的壓縮彈簧4，安裝在壓縮彈簧4內的導向桿上端固接在門字形機架頂端橫梁底面上，壓料板10與上刀架8平行布置，上刀架8頂端兩側分別設置著一豎向布置的平衡桿機構。工作時，由壓料板10將需要被剪切的工件壓住，由上刀架8下行進行剪切。

如圖1所示，平衡桿機構包括在所說的橫梁19兩側分別豎直設置著導向孔以及平衡桿7，平衡桿7上部在導向孔內配合滑動，兩平衡桿7下端固接在上刀架8頂端。

如圖2所示，平衡桿機構包括在門字形機架上部后方水平設置著一根轉軸18，轉軸18兩側部的水平懸臂20自由端鉸接分別鉸接著一根平衡桿7，所說的水平懸臂20與轉軸18相垂直，兩平衡桿7下端固接在上刀架8頂端。

本實用新型結構簡單，能夠大大提高剪板速度。