[實用新型]無泄漏錐面密封濕氯專用閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020658563.7 | 申請日: | 2010-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN201954017U | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳善俊 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇江華閥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/38 | 分類號: | F16K1/38;F16K1/42;F16K27/02;F16K25/04;F16K1/48;F16K27/12 |
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| 地址: | 225500 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泄漏 錐面 密封 專用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于濕氯等強腐蝕物質(zhì)輸送的閥門,特別涉及一種能防止介質(zhì)泄漏、含有錐面密封結(jié)構(gòu)的專用閥。
背景技術(shù)
目前,公知的普通閥門由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、螺母等主要部件組成,各部件材料一般不耐腐蝕。此類普通閥門,一旦用于輸送氯堿等強腐蝕、有毒介質(zhì)時,與介質(zhì)接觸部分極容易腐蝕而發(fā)生泄漏,從而危害周邊環(huán)境和人身安全。
近年來,根據(jù)有毒、易泄漏介質(zhì)輸送的特殊要求,針對現(xiàn)有閥門使用的若干缺陷,現(xiàn)在技術(shù)中公布了不少關(guān)于防止氯氣泄漏的氯氣專用閥的技術(shù)方案。其中,南通市蘇中化工閥門廠于1998年4月30日申請了一件名為“氯堿用氟塑料全襯截止閥”(專利申請?zhí)枮?8223898.3),其技術(shù)方案主要是:一種用于氯堿管道上的氯堿用氟塑料全襯截止閥,包括:閥體、閥蓋、閥瓣總成、傳動桿、手輪,在閥體中法蘭密封面,兩端法蘭密封面及閥體內(nèi)腔表面上均熱覆聚全氟乙丙烯,并連成整體,構(gòu)成全襯,全襯與基體(金屬體)燒結(jié)為一體,傳動桿與閥瓣設(shè)為分體式。當(dāng)啟閉閥門時,傳動桿旋轉(zhuǎn)帶動閥瓣作上下運動,確保了密封面間無粘著磨損,確保緊密密封,不泄漏,抗強腐蝕,使用安全可靠,壽命長。但是,該技術(shù)方案在實際應(yīng)用中,由于其仍采用平面密封結(jié)構(gòu),在輸送介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)等特殊工況下較易壓壞密封閉,導(dǎo)致密封失效而泄漏。
此外,針對現(xiàn)有氯氣專用調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥蓋之間容易出現(xiàn)磨損間隙,導(dǎo)致氯氣泄漏,無法在線更換填料這一問題,淄博匯華閥業(yè)有限公司于2009年10月22日提出申請并于2010年7月21日獲得專利授權(quán)的?“新型氯氣專用調(diào)節(jié)閥”?實用新型專利(專利號為200920313033.6),其公開了一種新型氯氣專用調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿,閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封機構(gòu),所述填料密封機構(gòu)下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈,其截面大致呈倒“V”形,其內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)有內(nèi)凸緣,所述閥蓋的相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的環(huán)槽,用于容納雙唇軟骨架密封圈。這一技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,關(guān)閉扭力小、不易滲漏的優(yōu)點,但是其采用的也是平面密封結(jié)構(gòu),一旦工況異常,仍有可能壓壞密封面而導(dǎo)致密封失效。此外,現(xiàn)有的濕氯閥很少有上密封,一方面難以有效防止介質(zhì)向填料函泄漏,另一方面增加或更換填料帶來很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的濕氯閥采用平面密封結(jié)構(gòu)在特殊工況下密封面易損壞而發(fā)生泄漏的不足,本實用新型提供一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥,該閥不僅能長期滿足濕氯等強腐蝕介質(zhì)的輸送要求,而且在介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)等特殊工況下也不易損傷密封面,使用更加安全可靠。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥,包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿,所述閥瓣端部加工有60~80°錐面,所述閥體內(nèi)腔置有與閥瓣端部錐面相匹配、使閥瓣與閥體之間形成錐面密封的錐形密封面。
作為本實用新型的進一步改進,所述閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由球形凸臺構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu);所述球形凸臺由耐腐蝕材料制成;所述閥瓣端部平面設(shè)有若干個均勻分布的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔的口端倒角;所述閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、閥桿表面設(shè)有均勻分布的燕尾槽,槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料與金屬基體構(gòu)成一體;所述燕尾槽槽底寬度≤3mm,槽口寬度≤2mm,槽深≤2mm。
作為本實用新型的更進一步改進,所述閥瓣與閥桿為整體鍛造而成;所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂,所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接,所述閥體為耐蝕合金鋼材料。
采用上述技術(shù)方案,使得本實用新型具有如下優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)更合理,更適應(yīng)特殊工況下的介質(zhì)輸送。錐面密封與常見的平面密封相比,受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對少一些,更能適應(yīng)濕氯輸送過程中有時會含有顆粒雜質(zhì)等特殊工況的要求。
2、使用更方便,設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)可以更容易地增加和更換填料。閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由耐腐蝕材料制成的球形凸臺而構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu),不僅可有效阻止介質(zhì)向填料函的泄漏,而且在更換填料或增加填料時僅需把閥門完全打開即可,不需要像普通氯堿閥那樣停車。
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