[實(shí)用新型]光電一體化輕型屋面

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020658368.4
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN201915566U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡昭昀;林莉;高杰;李懷玉
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: E04D13/18
• 分類號: E04D13/18;E04D3/362
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所 11325
• 代理人: 張岱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種屋面，尤其是光電一體化輕型屋面。

背景技術(shù)

長期的研究和時間已經(jīng)證明，光伏發(fā)電不但能解決能源、環(huán)境危機(jī)，還是緩解其他經(jīng)濟(jì)危機(jī)的有效途徑，因而也成了全球反戰(zhàn)最快的新能源技術(shù)之一，將光伏發(fā)電應(yīng)用于人類使用的各類建筑物，凡是向陽受光的建筑屋面均可成為光伏發(fā)電的承載體，但是現(xiàn)有的大量建筑物屋頂空間由于屋面本身結(jié)構(gòu)并未發(fā)揮光伏發(fā)電承載體的作用，成了被“浪費(fèi)的太陽”、被“荒蕪的土地”。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能、環(huán)保、多功能的光電一體化輕型屋面。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的光電一體化輕型屋面，包括輕型屋面結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述輕型屋面結(jié)構(gòu)上的太陽能膜，所述太陽能膜設(shè)置在載體層上，所述的載體層為設(shè)置在輕型屋面結(jié)構(gòu)上的壓型鋼板或防水卷材。

其中，所述的壓型鋼板并排設(shè)置在所述輕型屋面結(jié)構(gòu)上；所述壓型鋼板底面與所述輕型屋面結(jié)構(gòu)頂面之間設(shè)置有間隙；所述相鄰的兩壓型鋼板之間設(shè)置有直立鎖邊結(jié)構(gòu)，其中所述壓型鋼板通過支架直立鎖邊結(jié)構(gòu)與所述輕型屋面結(jié)構(gòu)固定。

其中，所述的直立鎖邊結(jié)構(gòu)具體為沿所述壓型鋼板相鄰兩側(cè)邊和/或相鄰兩端邊向上設(shè)置的立沿，所述兩立沿頂部分別設(shè)置有相互配合的外鎖扣和內(nèi)鎖扣。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)鎖扣與外鎖扣截面均呈倒勾狀，所述倒勾狀外鎖扣與所述倒勾狀內(nèi)鎖扣的開口相對向內(nèi)設(shè)置。

其中，所述的倒勾狀內(nèi)鎖扣頂部沿壓型鋼板側(cè)邊或端邊長度方向設(shè)置有凹部，所述凹部將倒勾狀內(nèi)鎖扣分成兩個凸部，其中兩凸部外緣與所述倒勾狀外鎖扣的開口大小一致，該凹部截面呈光滑曲線狀。

特別是，所述的支架具體由盤狀底部和向上立置在所述盤狀底部中心的立架構(gòu)成，所述盤狀底部設(shè)置在壓型鋼板與屋面結(jié)構(gòu)之間并通過緊固件連接所述盤裝底部和及屋面結(jié)構(gòu)，所述立架頂部設(shè)置有外形尺寸相對立架較大的防脫部；倒勾狀內(nèi)鎖扣相對置于所述倒勾狀外鎖扣內(nèi)之間形成與所述立架及防脫部相適配的立置卡槽，所述立架及防脫部均設(shè)置該立置卡槽內(nèi)。

其中，所述的太陽能膜并排設(shè)置在防水卷材上表面。

上述的結(jié)構(gòu)，大大提高了屋面的利用率，節(jié)能環(huán)保，利用現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)輕型屋面進(jìn)行改造，安裝簡單、施工快速。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中P局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第二具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的光電一體化輕型屋面的第一具體實(shí)施例，包括輕型屋面結(jié)構(gòu)1、并排設(shè)置在所述輕型屋面結(jié)構(gòu)上的壓型鋼板2和并排設(shè)置在所述壓型鋼板上表面的太陽能膜3；所述壓型鋼板通過支架4固定連接直立鎖邊結(jié)構(gòu)與所述輕型屋面結(jié)構(gòu)；所述壓型鋼板底面與所述輕型屋面結(jié)構(gòu)頂面之間設(shè)置有間隙；所述相鄰的兩壓型鋼板之間設(shè)置有直立鎖邊結(jié)構(gòu)5。直立鎖邊結(jié)構(gòu)之間的距離可根據(jù)具體設(shè)置的太陽能膜的尺寸進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)置。所述鋼板上表面為瓦楞狀或平面狀(本具體實(shí)施例中為平面狀)。

其中，所述的直立鎖邊結(jié)構(gòu)具體為沿所述壓型鋼板相鄰兩側(cè)邊和/或相鄰兩端邊向上設(shè)置的立沿50，所述兩立沿頂部分別設(shè)置有相互配合的外鎖扣51和內(nèi)鎖扣52。所述內(nèi)鎖扣51與外鎖扣52截面均呈倒勾狀，所述倒勾狀外鎖扣與所述倒勾狀內(nèi)鎖扣的開口相對向外設(shè)置。所述的倒勾狀內(nèi)鎖扣頂部沿壓型鋼板側(cè)邊或端邊長度方向設(shè)置有凹部53，所述凹部將倒勾狀內(nèi)鎖扣分成兩個凸部53，其中兩凸部外緣與所述倒勾狀外鎖扣的開口大小一致，該凹部截面呈光滑曲線狀。這樣，在相鄰的兩鎖扣進(jìn)行配合連接過程中，倒勾狀內(nèi)鎖扣沿該倒勾狀外鎖扣開口置入倒勾狀內(nèi)部與其配合時，更加便捷迅速，所述兩凸部防止兩鎖扣相對脫開。

所述的支架具體由盤狀底部41和向上立置在所述盤狀底部中心的立架42構(gòu)成，所述盤狀底部設(shè)置在壓型鋼板與屋面結(jié)構(gòu)之間并通過緊固件43(本具體實(shí)施例中為自攻螺釘)連接所述盤裝底部和及屋面結(jié)構(gòu)，所述立架頂部設(shè)置有外形尺寸相對立架較大的防脫部44；倒勾狀內(nèi)鎖扣相對置于所述倒勾狀外鎖扣內(nèi)之間形成與所述立架及防脫部相適配的立置卡槽，所述立架設(shè)置在兩立沿之間，防脫部設(shè)置在兩倒勾部之間。