[實用新型]胎圈鋼絲超音頻感應加熱回火裝置

有效

• 申請號: 201020658140.5
• 申請日: 2010-12-14
• 公開（公告）號: CN201908117U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 張德剛
• 申請（專利權）人: 江蘇盛力達裝備科技有限公司
• 主分類號: C21D9/60
• 分類號: C21D9/60
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及胎圈鋼絲金屬線回火加熱裝置，用以提高鋼絲強度，以適應汽車輕量化的需求。

背景技術

目前胎圈鋼絲回火加熱基本上采用鉛浴回火，過程是將鉛液加熱到500℃左右，利用鉛的高熱熔、耐熱沖擊的特性來實現等溫轉變的過程。但是它存在以下缺陷：

1、環境污染

主要是鉛蒸汽和廢渣的處理對人和環境的危害。

2、成本昂貴

常規的每鍋用鉛大約在50噸左右，約人民幣80萬元，加上鉛鍋裝機容量在300千瓦左右。鉛塊在鉛鍋里經過高溫形成鉛液。鉛液的高溫氧化必然要帶來鉛液的大量耗損，還有鉛鍋的用電量也是大得驚人。

3、操作維護

鉛鍋的覆蓋、清理和保養工作繁重惡劣。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種環保、成本低、免維護的胎圈鋼絲超音頻感應加熱回火裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：所述裝置包括若干個瓷管，若干瓷管并排布置，構成瓷管組，瓷管組外纏繞有線圈，線圈兩端與超音頻電源相接，線圈內通冷卻水，每個瓷管內穿置有鋼絲，所述線圈由銅管制成。

本實用新型胎圈鋼絲超音頻感應加熱回火裝置，所述瓷管有20~80支；鋼絲的溫度控制在550℃~620℃，超音頻電源的功率控制在100~180千瓦。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型利用鋼絲經過線圈，被線圈內的電磁場感應而發熱的原理，來使鋼絲強度提高達到回火的效果。環保、成本低、免維護。

附圖說明

圖1為本實用新型胎圈鋼絲超音頻感應加熱回火裝置的正面結構示意圖。

圖2為本實用新型的線圈與瓷管以及鋼絲三者之間的位置關系圖。

圖中附圖標記：

線圈1

超音頻電源2

瓷管3

鋼絲4

冷卻水5。

具體實施方式

參見圖1~2，圖1為本實用新型胎圈鋼絲超音頻感應加熱回火裝置的正面結構示意圖。圖2為本實用新型的線圈與瓷管以及鋼絲三者之間的位置關系圖。由圖1~2可以看出，本實用新型胎圈鋼絲超音頻感應加熱回火裝置，包括若干個瓷管3，若干瓷管3并排布置，構成瓷管組，瓷管組外纏繞有線圈1，線圈1兩端與超音頻電源2相接，線圈1內通冷卻水5，每個瓷管3內穿置有鋼絲4，所述線圈1由銅管制成。瓷管3具體數量根據需要進行設計一般控制在20~80支。

超音頻電源加電壓在線圈上，使線圈內形成電磁場。鋼絲穿過瓷管，在電磁場的作用下發熱，使得鋼絲表面形成渦流而發熱，鋼絲的強度的提升在一定的溫度（550℃~620℃）條件下完成。超音頻電源的功率根據所要加熱的鋼絲數量，直徑和線速度而計算出來。一般控制在100~180千瓦。