[實用新型]一種蒸汽退火鍍錫機的蒸汽消除器

無效

• 申請號: 201020658044.0
• 申請日: 2010-12-14
• 公開（公告）號: CN201924063U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 蔡金山;張學東;何軍華;楊崇偉
• 申請（專利權）人: 震雄銅業集團有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/08;C23C2/38;C21D9/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電線電纜行業專業生產熱鍍錫銅線的裝置，尤其是用于無助焊劑蒸汽退火鍍錫機上去除銅線表面蒸汽及水份的一種裝置。

背景技術

現階段生產中粗規格鍍錫銅線（0.1mm~0.6mm）采用蒸汽退火時均要使用水冷卻-干燥-清洗助焊-鍍錫這一流程，而跳過使用水冷卻-干燥-清洗助焊這一流程直接鍍錫還是本領域內的一項空白，此前尚無資料表明不使用水冷卻、干燥和清洗助焊劑就能直接鍍錫生產出符合要求的產品。

發明內容

本實用新型目的在于銅線退火后直接鍍錫前清除退火爐管口的蒸汽，同時瞬間干燥銅線表面，以便使銅線在不使用水冷卻-干燥-清洗助焊這一流程時也能達到相同的效果。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：一種蒸汽退火鍍錫機的蒸汽消除器，包括銅線干燥區、水汽排出區、蒸汽保護區，銅線干燥區設置出口瓷孔、銅線干燥室、水汽下隔離塞，銅線干燥區一端與水汽排出區相連，另一端抵近錫爐錫面便于銅線鍍錫；水汽排出區設置蒸汽排出孔、水汽上隔離塞，水汽排出區一端與銅線干燥室相連，另一端通過水汽上隔離塞與蒸汽保護區相連；蒸汽保護區設置蒸汽室和定位螺釘，蒸汽保護區一端與水汽排出區相連，另一端與退火爐管相套接。

水汽下隔離塞中心位置鉆有小孔，小孔上裝有下過線瓷孔。

水汽排出區下方為一半開放形缺口；水汽上隔離塞中心位置鉆有小孔，小孔上裝有上過線瓷孔，同時小孔下方鉆有排水孔。

定位螺釘手擰部分為一耐高溫塑膠手柄，以避免操作時燙手。

上述機構使銅線在蒸汽保護下快速冷卻，同時在干燥室中進一步冷卻、干燥，進而避免銅線氧化，使其可以在不加助焊劑的情況下直接鍍錫。

本實用新型具有如下實用效果：

原來使用蒸汽保護退火后直接鍍錫，會產生大量露銅甚至鍍不上錫的缺陷；本實用新型避免了露銅及鍍不上錫的情況。

原來使用蒸汽保護退火后直接鍍錫，銅線上的水汽會濺到錫面，引起錫花飛濺，同時降低錫面溫度；本實用新型可以使進入錫爐的銅線不帶水汽，避免了錫花飛濺及降低錫面溫度，提高了錫的利用率，節約了生產成本。

原來使用蒸汽保護退火鍍錫必需添加水冷卻、吹風和烤箱干燥、助焊劑清洗助焊，工藝繁雜，成本高；本實用新型大大簡化了工藝，降低了成本，光水電費每天就可以節省140元/天。

使用傳統工藝生產的鍍錫銅線，在不包裝的情況下放在機臺邊2-3小時就會氧化；而使用本實用新型生產的鍍錫銅線不包裝放在機臺邊48小時也不會氧化變色，提高了產品品質，延長了保質期。

附圖說明

圖1為本實用新型蒸汽消除器。

圖2為使用了本實用新型蒸汽消除器的鍍錫機構外觀圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

本實用新型的結構如圖1所示，包括有銅線干燥區1、水汽排出區2、蒸汽保護區3，它能使銅線在蒸汽保護區3中冷卻，經水汽排出區2進一步冷卻，最后在銅線干燥區1中干燥后進入錫爐鍍錫，本實用新型可以在退火爐管上滑動或移動。

銅線干燥區1包括出口瓷孔4、銅線干燥室5、水汽下隔離塞7，它一端與水汽排出區2相連相通，一端抵近錫爐錫面便于銅線鍍錫；水汽排出區2包括蒸汽排出孔8、水汽上隔離塞11，它一端與銅線干燥室5相連相通，一端通過水汽上隔離塞11與蒸汽保護區3相連相通；蒸汽保護區3設置蒸汽室12和定位螺釘13，它一端與水汽排出區2相連，一端與退火爐管相套接。水汽下隔離塞7中心位置鉆有小孔，小孔上裝有下過線瓷孔6。水汽排出區2下方為一半開放形缺口；水汽上隔離塞11中心位置鉆有小孔，小孔上裝有上過線瓷孔10，同時小孔下方鉆有排水孔9。定位螺釘13手擰部分為一耐高溫塑膠手柄，避免操作時燙手，它可以推動本實用新型在退火爐管上滑動或移動。

本實用新型生產時，在退火爐中退火后的高溫銅線在蒸汽保護區3中的蒸汽保護下冷卻，并在水汽排出區2中在銅線表面凝成的水汽保護下進一步冷卻，最后在銅線干燥管中對銅線表面的水汽利用銅線自身熱量進行干燥后鍍錫。

本實用新型安裝在每一根退火爐管上，當一條鍍錫銅線停線或換線時，其它各條均可以照常生產，不受任何影響。目前用此方法生產的鍍錫銅線各項性能均符合國家標準，滿足企業生產的需要。本實用新型是一種設計巧妙、方便實用的生產無助焊劑蒸汽退火直接鍍錫的裝置。