[實(shí)用新型]一種LED散熱器及其局部鍍鎳裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020657499.0
• 申請日: 2010-12-14
• 公開（公告）號: CN201964367U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇光耀;李浩;蘇煥明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江名芯半導(dǎo)體科技有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;C25D5/02;C25D5/08
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種LED散熱器及其局部金屬鍍膜裝置。

背景技術(shù)

目前，LED散熱器中的光源導(dǎo)熱面覆設(shè)有銀膠層，但因LED芯片的散熱量大，局部溫度高，而銀膠層與基座的熱膨脹系數(shù)不同，熱應(yīng)力大，銀膠層容易破裂，另外銀膠層還易于老化，熱阻也大，以上這幾方面限制了LED燈的使用范圍和使用壽命，在大功率LED燈上尤其不適用，鍍鎳逐漸取代覆設(shè)銀膠層，在鍍鎳前，需在不需鍍鎳的表面貼上防鍍貼，再將待鍍件浸入鍍液中，連接電源，由于LED基座需鍍鎳的僅為光源導(dǎo)熱面，需要將其它的面全部仔細(xì)地覆上防鍍貼，鍍好后還得將防鍍貼撕除，所花時間較多，當(dāng)?LED基座一體連有散熱鰭片時，工作量將更多，影響生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本，同時電鍍時，整個鍍件放在鍍液中，鍍鎳結(jié)束后，取出的鍍件表面不可避免粘上鍍液，遮擋不好處也被覆上鎳層，浪費(fèi)了鍍液。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種LED散熱器及其局部鍍鎳裝置和局部鍍鎳方法，以達(dá)到提高鍍鎳效率、降低生產(chǎn)成本的目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。

一種LED散熱器，包括光源導(dǎo)熱面，其特征在于：所述的光源導(dǎo)熱面外周設(shè)圍框，光源導(dǎo)熱面下方設(shè)有出液道，出液道下端為錐孔，出液道分為位于上部的小直徑孔及位于下部的大直徑孔。LED散熱器預(yù)設(shè)出液道用于局部鍍鎳時鍍液的流出，錐孔有利于局部鍍鎳時回流管的插入，同時錐面可對與配合密封圈產(chǎn)生向內(nèi)向下的力，實(shí)現(xiàn)自重密封、避免鍍液的外漏。

LED散熱器局部鍍鎳裝置，其特征在于：它包括儲液槽、用于實(shí)現(xiàn)鍍液循環(huán)的耐酸泵、用于浸放LED散熱器的熱水槽、與熱水槽連接的回流管、出液口位于光源導(dǎo)熱面上方的注液管，回流管的進(jìn)液口與LED散熱器出液道相配以回收流經(jīng)光源導(dǎo)熱面的鍍液至儲液槽，回流管的進(jìn)液口套接能與出液道相抵的密封圈。本實(shí)用新型也不局限于鍍鎳，也可應(yīng)用于鍍銀、鍍鎘等，以滿足不同的要求。鍍液由儲液槽流出，經(jīng)注液管流向光源導(dǎo)熱面，流經(jīng)光源導(dǎo)熱面的鍍液通過出液道、回流管流回，鍍液不斷流經(jīng)光源導(dǎo)熱面，實(shí)現(xiàn)表面鍍鎳；耐酸泵可直接設(shè)在注液管與儲液槽之間，實(shí)現(xiàn)鍍液的循環(huán)，當(dāng)然儲液槽也可包括多個，耐酸泵用于將與回流管相通的一儲液槽運(yùn)至另一與注液管相連的儲液槽。局部鍍鎳僅針對工作面，節(jié)約鎳鍍液，無須對不需要鍍鎳的外觀進(jìn)行保護(hù)，節(jié)約前序和后序處理時間，降低生產(chǎn)成本。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。

熱水槽內(nèi)設(shè)有用于對水加熱的電加熱器及與電加熱器連接的用于控制水溫的水溫控制器。

所述的注液管上設(shè)有一調(diào)節(jié)閥門用于調(diào)節(jié)鍍液的流量。調(diào)節(jié)閥控制流量，控制鍍液的通斷及流量，防止流量過多或過少。

回流管進(jìn)液口垂直固定在熱水槽底，回流管的進(jìn)液口設(shè)臺階，臺階面上支撐可與LED散熱器出液道錐孔相配的密封圈，回流管進(jìn)液口外徑小于出液道的大直徑孔，進(jìn)液口內(nèi)徑大于出液道的小直徑孔。回流管的臺階面與熱水槽底的距離略大于LED散熱器出液道下端至基座底部的距離，在LED散熱器的重力作用下使密封圈抵在出液道口，防止鍍液進(jìn)入熱水槽中。

所述的儲液槽包括高位儲液槽及低于高位儲液槽的低位儲液槽，回流管的出液口與低位儲液槽相通，注液管的進(jìn)液口與高位儲液槽相連，高位儲液槽與低位儲液槽之間設(shè)連有補(bǔ)液管的耐酸泵以將低位儲液槽的鍍液通過耐酸泵及補(bǔ)液管到達(dá)高位儲液槽。儲液槽分為低位儲液槽及高位儲液槽，有利于對鍍液溫度、流量的控制，減少耐酸泵的工作時間。

所述的高位儲液槽中設(shè)有用于保持鍍液的溫度的電加熱器和溫度控制器，以及用于控制高位儲液槽液面高度的液面自動控制器，液面自動控制器與耐酸泵連接。當(dāng)高位儲液槽中的鍍液較少時，液面自動控制器可啟動耐酸泵，將低位儲液槽中的鍍液送至高位儲液槽。耐酸泵不必時時處于工作狀態(tài)，相應(yīng)提高了其使用的壽命。

有益效果。

1、LED散熱器的光源導(dǎo)熱面外周設(shè)圍框，避免鍍液外溢；2、光源導(dǎo)熱面下方設(shè)有出液道，使流經(jīng)光源導(dǎo)熱面的鍍液快速地從出液道流出，提高鍍鎳質(zhì)量；3、出液道下端為錐孔，利于回流管與出液道的密封，防止鍍液外流，避免鍍液的浪費(fèi)及污染；4、局部鍍鎳僅針對工作面進(jìn)行鍍鎳，節(jié)約鎳鍍液，無須對不需要鍍鎳的外觀進(jìn)行保護(hù)，節(jié)約前序和后序處理時間，降低生產(chǎn)成本。5、局部鍍鎳設(shè)備簡單、加工方便，LED散熱器不需要連接電源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部局部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型的LED散熱器結(jié)構(gòu)示意圖。