[實用新型]折疊式頂料機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020656288.5 | 申請日: | 2010-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN201989266U | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒聰;李書福;楊健;劉金良 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華普汽車模具制造有限公司;浙江吉利控股集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 201501 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折疊式 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種包邊模具機構(gòu),特別涉及一種可調(diào)節(jié)頂出高度的頂料機構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展,機械自動化水平的不斷提升,人們對包邊模具的要求也越來越高。如包邊模具用自動取料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工取料,不僅能夠加快生產(chǎn)節(jié)拍,同時也減輕了工人的勞動強度。若采用自動取件的方式,便要求零件自動頂起一定的高度,但由于模具空間有限,而汽缸設(shè)計長度要求過長,以現(xiàn)有頂出機構(gòu),下模的設(shè)計高度將受到限制,無法滿足要求,頂出機構(gòu)與機臺將存在干涉。
中國專利局2010年7月14日公告了名稱為玻璃塑料包邊注塑成型模具的復(fù)合型定位、頂出機構(gòu)的實用新型專利,公告號為CN201525111U。該實用新型包括方形頂桿、包邊腔槽,在模具動模部分的塑料包邊成型模腔的腔槽中設(shè)置若干只方形頂桿,方形頂桿的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞玻璃嵌件的外緣,伸出動模時作為定位壁,為放置玻璃嵌件時的定位;方形頂桿的頂端的型面與包邊模腔腔槽相同,縮回動模時作為模腔與環(huán)形腔槽平齊,參與注塑成型;注塑成型后,作為頂桿頂推制品包邊處,將包邊玻璃制品頂出模具。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、制造期短,但該裝置無法調(diào)節(jié)頂出高度,適用性不強。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決由于汽缸長度過長導(dǎo)致頂出機構(gòu)與機臺存在干涉的問題,提供了一種可調(diào)節(jié)頂料高度,避免頂出機構(gòu)與機臺干涉的折疊式頂料機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種折疊式頂料機構(gòu),包括頂板、底板、帶固定裝置的汽缸和隨汽缸活動的支撐裝置,所述的支撐裝置包括支撐桿、旋轉(zhuǎn)軸、滑動結(jié)構(gòu)以及固定在底板上的驅(qū)動軸,所述的滑動結(jié)構(gòu)包括頂板滑動結(jié)構(gòu)和底板滑動結(jié)構(gòu),所述支撐桿包括主支撐桿和副支撐桿,所述的主支撐桿和副支撐桿以旋轉(zhuǎn)軸作為鉸軸交叉設(shè)置,所述主支撐桿的一端與驅(qū)動軸相連,主支撐桿另一端與頂板滑動結(jié)構(gòu)連接,所述副支撐桿的一端與底板滑動結(jié)構(gòu)相連,副支撐桿的另一端與頂板連接,所述的汽缸一端與固定在底板上的固定支架連接,另一端與底板上隨驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的活動支架連接,所述的活動支架與驅(qū)動軸固定連接,所述汽缸的主軸與底板平面之間形成銳角。汽缸由原來的垂直放置改為傾斜式放置,從而減少了汽缸在垂直方向上的行程,同時調(diào)節(jié)汽缸主軸與底板平面之間的夾角,便可改變汽缸在垂直方向上的行程。汽缸帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn),而驅(qū)動軸與主支撐桿一端相連,從而帶動主支撐桿旋轉(zhuǎn),進而主支撐桿與頂板滑動結(jié)構(gòu)連接的一端向內(nèi)滑動,與此同時與主支撐桿通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接的副支撐桿與底板滑動結(jié)構(gòu)連接的一端向內(nèi)滑動,在主支撐桿和副支撐桿的同時作用下,頂板向上頂起,從而實現(xiàn)頂料。
作為優(yōu)選,所述的滑動結(jié)構(gòu)上設(shè)置滑軌和與滑軌適配的滑動軸,所述滑動軸與所述支撐桿一端相連,所述滑軌的兩端設(shè)有限位板。滑軌與滑動軸配合,減小滑動阻力。在滑動軸向內(nèi)滑動的同時支撐桿向上支撐,使整個頂板向上頂起。限位板對滑動軸的滑動范圍進行限制。
作為優(yōu)選,所述的驅(qū)動軸通過固定支架與底板活動連接,所述的固定支架截面成T形,所述的驅(qū)動軸安裝在兩個T形的固定支架之間。T形支架強度高,且便于安裝,驅(qū)動軸安裝在兩個固定支架上可使驅(qū)動軸兩端保持水平,同時減少驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時的阻力。
作為優(yōu)選,所述的底板上設(shè)有位置感應(yīng)裝置。位置感應(yīng)裝置感應(yīng)整個裝置的工作狀態(tài),從而進行后續(xù)操作。
本實用新型采用折疊式支撐桿結(jié)構(gòu),汽缸傾斜放置與底板平面成銳角,從而降低了頂料機構(gòu)的頂出高度,并且調(diào)節(jié)汽缸的傾斜角度可相應(yīng)調(diào)節(jié)頂出高度,該結(jié)構(gòu)不受模具高度的限制,適用性高。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型汽缸連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型支撐桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、頂板,2、底板,3、汽缸,4、驅(qū)動軸,5、主支撐桿,6、副支撐桿,7、旋轉(zhuǎn)軸,8、安裝支架,9、頂板滑動結(jié)構(gòu),10、底板滑動結(jié)構(gòu),11、位置感應(yīng)裝置,12、活動支架,13、固定支架,14、主軸,?15、滑槽,16、滑動軸,α、銳角。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
實施例:
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