[實用新型]用于油脂混合油蒸發(fā)的旋液分離裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020656152.4 | 申請日: | 2010-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN201921751U | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 易宇瑛;高建農;許道英 | 申請(專利權)人: | 武漢皇冠友誼油脂工程有限公司 |
| 主分類號: | B04C5/103 | 分類號: | B04C5/103 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430073 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 油脂 混合 蒸發(fā) 分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種旋液分離裝置,確切地說是涉及一種用于油脂混合油蒸發(fā)的旋液分離裝置。
背景技術
在油脂浸出的工藝過程中,要選用能夠溶解油脂的有機溶劑,使油脂溶解在溶劑中形成混合油,然后將混合油與浸出后的固體粕分離。對混合油進行蒸發(fā)和汽提,使溶劑汽化與油脂分離,從而獲得浸出毛油,但油脂浸出所用的溶劑大多易燃易爆,且溶劑蒸汽具有一定的毒性,由于浸出后的固體粕含有一定量的溶劑,故溶劑蒸汽要進行回收,回收的溶劑循環(huán)使用。
工業(yè)生產中,油脂混合油蒸發(fā)應用最廣泛的設備是蒸發(fā)器,通過二臺蒸發(fā)器串聯(lián)使用,在第二臺蒸發(fā)器后面配置一臺剎克龍,使溶劑蒸汽得到蒸發(fā)。但現有蒸發(fā)器溶劑消耗量大,溶劑回收率低,浸出毛油殘留溶劑高,第二臺蒸發(fā)器和剎克龍之間控制步驟復雜,產品質量較差,對工作條件和環(huán)境保護不利。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了克服上述現有技術所存在的不足,而提供一種用于油脂混合油蒸發(fā)的旋液分離裝置,其消耗量少,溶劑回收率高,操作簡單。
本實用新型實現上述目的的技術方案為:用于油脂混合油蒸發(fā)的旋液分離裝置,其特征在于:包括有混合油進口管、旋液渦殼、支撐環(huán)板、殼體、混合油出口隔板和混合油出口管,所述的混合油進口管安設在殼體的下橢圓型封頭上,旋液渦殼安設在混合油進口管的頂部,支撐環(huán)板焊接固定在殼體的內部、旋液渦殼的上方,混合油出口隔板焊接固定在殼體的下橢圓型封頭上,混合油出口管安設在殼體的下橢圓型封頭上。
按上述方案,所述的殼體為帶有上橢圓型封頭和下橢圓型封頭的密閉圓筒體。
按上述方案,所述的殼體的上橢圓型封頭上設有溶劑汽出口管;密閉圓筒體的上部還設有儀表接口、人孔口和視鏡口。
按上述方案,所述的混合油進口管的下部和混合油出口管的端部還分別設有儀表接口。
按上述方案,所述的旋液渦殼對稱設置在混合油進口管的頂部。
本實用新型的混合油進口管直接與第二臺蒸發(fā)器的管板垂直相連,使得其有機地組合在一起,平穩(wěn)可靠地由蒸發(fā)器的耳式支座支撐,在第二臺蒸發(fā)器的頂部,增加一個分離室,使分離室直接與蒸發(fā)器的管板垂直相連,分離室內的旋液渦殼將蒸發(fā)后的混合油和溶劑蒸汽水平甩向外壁,并向四周濺射,液體因重力向下進入混合物出料罐內,溶劑氣體被吸入蒸發(fā)冷凝器內,使混合油和溶劑蒸汽得到充分分離,溶劑氣體不斷被吸入蒸發(fā)冷凝器內,使蒸發(fā)器維持其高真空,液體被收集在混合物出料罐內,因此它的蒸發(fā)效果好,具有溶劑消耗量低,溶劑回收率高,浸出毛油殘留溶劑低,提高了產品質量,改善了工作條件,減少對環(huán)境的污染,同時將第二臺蒸發(fā)器和剎克龍組合在一起,操作更加簡便,節(jié)省設備材料用量,結構更加合理先進。
本實用新型的優(yōu)點是:
1.?為油脂浸出的混合油蒸發(fā)工藝提供一種高效、節(jié)能的新型設備,使油脂浸出工藝中的溶劑蒸汽蒸發(fā)效果更好,提高了混合油的質量和產量;
2.?在分離室內的旋液渦殼作用下,將蒸發(fā)后的混合油和溶劑蒸汽水平甩向外壁,并向四周濺射,液體因重力向下進入混合物出料罐內,溶劑氣體被吸入蒸發(fā)冷凝器內,蒸發(fā)效果比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器充分,具有溶劑消耗量低,溶劑回收率高,浸出毛油殘留溶劑低,提高了產品質量,改善了工作條件,減少對環(huán)境的污染;
3.?使分離室直接與蒸發(fā)器的管板垂直相連,將第二臺蒸發(fā)器和剎克龍組合在一起,同時還減化了設備加工,操作更加簡便,降低設備材料消耗,結構更加合理先進;
4.?在殼體上部安裝有溶劑汽出口管、人孔口和視鏡口,同時在殼體上部、混合油進口管的下部和混合油出口管的端部還分別還裝有儀表接口、保證混合油和溶劑在分離室內的停留時間,使得溶劑蒸發(fā)效果更加理想。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示,本實用新型包括混合油進口管1、旋液渦殼2、支撐環(huán)板3、殼體4、混合油出口隔板5、混合油出口管6,所述的殼體4為帶有上橢圓型封頭和下橢圓型封頭的密閉圓筒體,混合油進口管1安裝在殼體4的下橢圓型封頭上,旋液渦殼2安裝在混合油進口管1的頂部,支撐環(huán)板3焊接固定在密閉圓筒體內,混合油出口隔板5焊接固定在殼體4的下橢圓型封頭內,混合油出口管6安裝在殼體4的下橢圓型封頭上;殼體4的上橢圓型封頭上還設有溶劑汽出口管401;密閉圓筒體的上部還設有儀表接口402、人孔口403和視鏡口404;混合油進口管1的下部和混合油出口管6的端部還分別設有儀表接口101和儀表接口601。
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