[實(shí)用新型]油槽車蒸汽清潔機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020655924.2
• 申請(qǐng)日: 2010-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201930951U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王萬(wàn)波;馬建華;梁若先;徐德興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱天源石化裝備制造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B08B9/093
• 分類號(hào): B08B9/093
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煉油廠、油庫(kù)所用的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu)，具體涉及一種油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，石油需求量極度增加；而鐵路運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，特別是鐵路逐步提速后，石油產(chǎn)品通過(guò)鐵路運(yùn)輸量愈來(lái)愈大。而目前鐵路油罐車多為人工清洗；人工清洗存在如下問(wèn)題：

（1）人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，增加了洗車成本；

（2）操作環(huán)境差、危險(xiǎn)性大不利于正常安全生產(chǎn)；

（3）殘油污跡無(wú)法徹底清除，并且洗車時(shí)間長(zhǎng)，質(zhì)量難以保證；

（4）易患多種職業(yè)病：長(zhǎng)期在高溫、悶熱、潮濕及有害氣體環(huán)境中工作，極易導(dǎo)致操作工人患多種職業(yè)病，如皮膚病、關(guān)節(jié)炎及呼吸道系統(tǒng)疾病，對(duì)操作工人的身心健康造成很大危害。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種人不用入罐，即可半自動(dòng)清洗用于油槽車的蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu)。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu),其組成包括：排風(fēng)管，所述的排風(fēng)管連接液壓閥組,所述的排風(fēng)管一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的排風(fēng)管另一端連接帶有彈性密封件的密閉蓋，所述的密閉蓋上部連接蒸汽管，所述的排風(fēng)管上部連接液壓油缸，所述的排風(fēng)管連接旋轉(zhuǎn)手柄，所述的液壓閥組連接帶有復(fù)位彈簧的前導(dǎo)向板，所述的前導(dǎo)向板上安裝有前換向控制手柄，所述的前導(dǎo)向板通過(guò)同步鉸鏈連接后導(dǎo)向板。

所述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu),所述的后導(dǎo)向板安裝有后換向控制手柄。

所述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu),所述的密閉蓋的下平面為密封工作面。

有益效果：

1.本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)槽車罐口的密閉清洗，使工作者在健康安全環(huán)保的環(huán)境下工作。本實(shí)用新型采用密閉蓋，密閉蓋的下平面為密封彈性工作面，使油槽車的出口密封性好，減少浪費(fèi)。

本實(shí)用新型采用了前、后后換向控制手柄，可分別進(jìn)行單獨(dú)操作，旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使密閉蓋位于油槽車罐口上方，換向控制手柄控制液壓缸帶動(dòng)排風(fēng)管、蒸汽管、密閉蓋下降，下降時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使密閉蓋坐落在槽車罐口上，開(kāi)啟蒸汽閥門就可以進(jìn)行清洗，既節(jié)省人力又提高了工作效率。

附圖說(shuō)明：?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

附圖1為本產(chǎn)品的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

一種油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu),其組成包括：排風(fēng)管1，所述的排風(fēng)管1連接液壓閥組2,所述的排風(fēng)管1一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述的排風(fēng)管1另一端連接帶有彈性密封件的密閉蓋4，所述的密閉蓋上連接蒸汽管12，所述的排風(fēng)管1上部連接液壓油缸5，所述的排風(fēng)管1連接旋轉(zhuǎn)手柄6，所述的液壓閥組2連接帶有復(fù)位彈簧的前導(dǎo)向板7，所述的前導(dǎo)向板7上安裝有前換向控制手柄8，所述的前導(dǎo)向板8通過(guò)同步鉸鏈11連接后導(dǎo)向板9。

實(shí)施例2：

實(shí)施例1所述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu),所述的后導(dǎo)向板9安裝有后換向控制手柄10。

所述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu),所述的密閉蓋的下平面為密封工作面。

實(shí)施例3：

實(shí)施例1或2所述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位及升降機(jī)構(gòu)，安裝在所述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位及升降機(jī)構(gòu)，所述的單人對(duì)位及升降機(jī)構(gòu)安裝有排風(fēng)管、密閉蓋、蒸汽管、液壓油缸、液壓閥組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、同步鉸鏈、升降換向閥、換向控制手柄、旋轉(zhuǎn)手柄，所述的液壓油缸與排風(fēng)管連接、所述的換向控制手柄連接同步鉸鏈、所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)手柄連接。上述各元件構(gòu)成排風(fēng)管升降、換向、旋轉(zhuǎn)、同步運(yùn)動(dòng)。所述的換向控制手柄安裝有帶有復(fù)位彈簧的導(dǎo)向板和，上述各元件構(gòu)成復(fù)位機(jī)構(gòu)。

所述的密閉蓋是直徑為Φ620mm~Φ650mm，并有厚度為25mm~35mm的彈性密封元件，其下平面為密封工作面。

單人雙手一起操作即可，旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使密閉蓋接近油槽車罐口上方，換向控制手柄控制液壓缸帶動(dòng)排風(fēng)管、密閉蓋、蒸汽管下降，下降時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使密閉蓋坐落在槽車罐口上。

所述的導(dǎo)向板上安裝有換向控制手柄和復(fù)位彈簧，上述各元件構(gòu)成復(fù)位機(jī)構(gòu)。

所述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位及升降機(jī)構(gòu)，同步鉸鏈可以做到雙工位操作。

實(shí)施例4：

上述的油槽車蒸汽清洗機(jī)的單人對(duì)位的升降機(jī)構(gòu)，工作時(shí)由單人雙手一起操作，旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使密閉蓋位于油槽車罐口上方，換向控制手柄控制液壓缸帶動(dòng)排風(fēng)管、密閉蓋、蒸汽管下降，下降時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使密閉蓋坐落在槽車罐口上，開(kāi)啟蒸汽閥門就可以進(jìn)行清洗。同步鉸鏈可以做到雙工位操作。清洗完畢后，換向控制手柄控制液壓缸帶動(dòng)排風(fēng)管、密閉蓋、蒸汽管上升，旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至初始位置。